[發明專利]用于厚鋼板生產的雙邊剪及其輥道輸送自動剪板方法

有效

• 申請號: 201010240675.5
• 申請日: 2010-07-29
• 公開（公告）號: CN101920356A
• 公開（公告）日: 2010-12-22
• 發明（設計）人: 曹輝剛;景偉
• 申請（專利權）人: 重慶鋼鐵（集團）有限責任公司
• 主分類號: B23D31/00
• 分類號: B23D31/00;B23D33/00;B23Q7/00
• 代理公司: 北京同恒源知識產權代理有限公司 11275
• 代理人: 謝殿武

1.一種用于厚鋼板生產的雙邊剪，包括輸送輥組件、夾送輥組件、剪切組件和傾斜設置的廢邊溜槽(10)，其特征在于：所述輸送輥組件包括沿鋼板輸送方向分布于剪切組件兩側并列設置的輥道(1)和與輥道(1)一一對應傳動配合的輥道驅動電機(11)，與輥道驅動電機(11)連接設置有可進行延時控制的控制器I(2)；所述夾送輥組件包括分布于剪切組件兩側的兩對前夾送輥和兩對后夾送輥，所述前夾送輥和后夾送輥均由上輥子(3)和下輥子組成(4)，與下輥子(4)傳動配合設置有夾送輥驅動電機(12)，與夾送輥驅動電機(12)連接設置有控制器II(5)，與上輥子(3)傳動配合設置有上輥子升降液壓缸；所述剪切組件包括固定設置的下刃(6)、可上下往復移動的上刃(7)、用于切斷鋼邊的碎邊剪(8)和通過檢測上刃(7)位置并發出信號的編碼器(9)，所述編碼器(9)的信號輸出端分別連接控制器I(2)的信號輸入端和控制器II(5)的信號輸入端。

2.根據權利要求1所述的用于厚鋼板生產的雙邊剪，其特征在于：所述廢邊溜槽(10)與水平面的夾角為45±5°。

3.一種基于所述的用于厚鋼板生產的雙邊剪的輥道輸送自動剪板方法，其特征在于：

當鋼板長度＞12m時，控制上輥子升降液壓缸升起上輥子使前夾送輥和后夾送輥均不對鋼板的輸送起驅動作用，編碼器在上刃抬起時向輥道驅動電機的控制器I發出啟動信號，控制器I控制輥道驅動電機運轉驅動輥道將鋼板輸送至剪切位置，在輥道與鋼板之間不發生相對滑動的情況下，輥道輸送速度V為定值，送板步長不超過剪切組件可剪切的最長長度L，以免發生沖板現象，由此可得出允許最長延時時間Tmax＝L/V，通過上刃的運動發出輥道驅動電機啟動信號，并通過延時時間段輥道驅動電機的運轉形成鋼板輸送與上刃運動的匹配，實現鋼板的自動輸送和剪切；

當鋼板長度≤12m時，編碼器在上刃抬起時向夾送輥驅動電機的控制器II發出啟動信號，由夾送輥組件將鋼板輸送至剪切位置進行剪邊。

4.根據權利要求3所述的用于厚鋼板生產的自動雙邊剪進行剪板的方法，其特征在于：設置控制器I的延時時間為兩種：長延時Tmax和短延時T(T＜Tmax)，長度大于12m小于20m的鋼板選擇長延時時間Tmax，長度大于或等于20m的鋼板選擇短延時時間T。