[發(fā)明專利]不銹鋼儲液器及其制造工藝

有效

• 申請?zhí)枺?/td>: 201010239588.8
• 申請日: 2010-07-28
• 公開（公告）號: CN102338517A
• 公開（公告）日: 2012-02-01
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 俞玉忠
• 申請（專利權(quán)）人: 新昌縣鐵牛金屬制造有限公司
• 主分類號: F25B43/00
• 分類號: F25B43/00
• 代理公司: 浙江翔隆專利事務(wù)所 33206
• 代理人: 戴曉翔

1.不銹鋼儲液器，包括罐體(3)和焊接于罐體(3)兩端的輸入管(8)、輸出管，輸出管伸入罐體(3)內(nèi)腔，罐體(3)內(nèi)腔設(shè)置有篩網(wǎng)(7)，篩網(wǎng)(7)位于輸入管(8)和輸出管之間，輸入管(8)為銅管，其特征在于：所述的罐體(3)材料為不銹鋼；所述的輸出管由一段不銹鋼管(2)和一段銅管(1)對接而成，不銹鋼管(2)和銅管(1)的連接部位與罐體(3)的焊接端口連接，不銹鋼管(2)位于罐體(3)內(nèi)腔；所述的篩網(wǎng)(7)通過篩網(wǎng)座(5)固定嵌卡于罐體內(nèi)壁的第一凸棱(6)、第二凸棱(4)之間。

2.如權(quán)利要求1所述的不銹鋼儲液器的制造工藝，其特征在于：所述的制造工藝包括以下步驟：第一步，罐體初次制備，截取合適長度的不銹鋼管，對該不銹鋼管兩端倒角，倒角后對不銹鋼管進(jìn)行退火處理，降低鋼管硬度，然后對不銹鋼管清洗，清洗后使用旋壓機(jī)對不銹鋼管其中一端進(jìn)行旋壓縮口，制成輸入管焊接端口；第二步，輸入管制備，截取適合長度的銅管，對銅管倒角，然后使用擴(kuò)口機(jī)對銅管一端根據(jù)要求進(jìn)行擴(kuò)口，擴(kuò)口加工后在銅管的另一端側(cè)壁上打出從內(nèi)往外突的凸點(diǎn)作為焊接端，最后進(jìn)行清洗；第三步，輸出管制備，截取合適長度的銅管和不銹鋼管，對銅管和不銹鋼管倒角，然后使用擴(kuò)口機(jī)對銅管和不銹鋼管的其中一端根據(jù)要求擴(kuò)口，擴(kuò)口加工后在銅管的另一端側(cè)壁上打出從內(nèi)往外突的凸點(diǎn)作為焊接端，銅管的焊接端插入不銹鋼管擴(kuò)口端連接成輸出管；第四步，壓裝篩網(wǎng)，使用壓裝設(shè)備先在罐體卡裝篩網(wǎng)座的部位從外向內(nèi)壓制出第一凸棱，然后將篩網(wǎng)裝入罐體內(nèi)腔，使篩網(wǎng)座抵靠于第一凸棱，再在罐體卡裝篩網(wǎng)座的部位從外向內(nèi)壓制出第二凸棱，將篩網(wǎng)座卡住；第五步，罐體二次制備，使用旋壓機(jī)對作為罐體的不銹鋼管另一端進(jìn)行旋壓縮口，制成輸出管焊接端口；第六步，輸入、輸出管裝配，將輸入管和輸出管分別插入罐體的焊接端口，通過焊接位置的凸點(diǎn)支撐使輸入管與罐體焊接端口相互固定，輸出管的不銹鋼管和銅管連接部位與罐體焊接端口相互固定，然后將固態(tài)青銅焊料填裝入焊縫；第七步，焊接，將裝配好的待焊儲液器通過焊爐，焊爐溫度控制在900℃～1065℃之間，通過焊爐的速度在0.2～0.7米/分；第八步，測漏檢驗(yàn)。