[發(fā)明專利]煤化工用水煤漿制漿系統(tǒng)及方法

有效

• 申請?zhí)枺?/td>: 201010238865.3
• 申請日: 2010-07-28
• 公開（公告）號: CN101899338A
• 公開（公告）日: 2010-12-01
• 發(fā)明（設計）人: 沈國祥
• 申請（專利權(quán)）人: 江陰市中立機械工業(yè)有限公司
• 主分類號: C10L1/32
• 分類號: C10L1/32
• 代理公司: 江陰市同盛專利事務所 32210
• 代理人: 唐紉蘭;沈國安

(一)技術領域

本發(fā)明涉及一種煤化工用水煤漿制漿系統(tǒng)及方法，屬于煤化工技術領域。

(二)背景技術

目前，水煤漿在煤化工領域具有極其廣泛的應用，然而在制漿系統(tǒng)極其工藝方法上卻存在著諸多不足。常規(guī)的制漿系統(tǒng)中，多采用兩級破碎方式，不但結(jié)構(gòu)復雜，且占地面積大；同時，由于在原煤料中極其容易混入金屬雜質(zhì)，容易對磨機造成損傷，降低其使用壽命，影響出漿的穩(wěn)定性。

(三)發(fā)明內(nèi)容

本發(fā)明的目的在于克服上述不足，提供一種煤種適應性廣、占地面積小且使用壽命長、出漿穩(wěn)定性高的煤化工用水煤漿制漿系統(tǒng)及方法。

本發(fā)明的目的是這樣實現(xiàn)的：一種煤化工用水煤漿制漿系統(tǒng)及方法，所述系統(tǒng)包含有原料倉、振動給料機、膠帶輸送機一、磁選機、斗式提升機一、破碎機、斗式提升機二、膠帶輸送機二、中間倉、螺旋輸送機、皮帶稱重機、水煤漿螺旋給料機、分散劑稀釋罐、水箱、水煤漿專用磨機、振動篩、水煤漿緩沖罐、穩(wěn)定劑稀釋罐、水煤漿慮漿器、穩(wěn)定性調(diào)整處理桶、均質(zhì)熟化罐、貯漿罐、漿料站和廢料池；

所述原料倉的投料處設有若干格柵，所述原料倉的底部出料口正對振動給料機的進料端，所述振動給料機的出料端正對膠帶輸送機一的進料端，所述膠帶輸送機一的出料端正對斗式提升機一的料斗處，所述磁選機安裝于膠帶輸送機一上方，所述破碎機設置于斗式提升機一和斗式提升機二之間，所述破碎機為逆反擊錘式破碎機，所述破碎機的頂部進料口正對斗式提升機一的出料溜管，所述破碎機的底部出料口正對斗式提升機二的料斗，所述斗式提升機二的出料溜管正對膠帶輸送機二的入料端，所述膠帶輸送機二的出料端正對中間倉的頂部進料端，所述中間倉的底部出料端與螺旋輸送機的進料口相連，所述螺旋輸送機的出料口經(jīng)皮帶稱重機與水煤漿螺旋給料機的進料口相連，所述水煤漿螺旋給料機的機體上開有進水口、分散劑進口和返漿口，所述進水口、穩(wěn)定劑進口和返漿口分別經(jīng)管道與水箱、分散劑稀釋罐和廢料池相連，所述水煤漿螺旋給料機的出料口與水煤漿專用磨機的進料口相連，所述水煤漿專用磨機為球磨機或棒磨機，所述水煤漿專用磨機的進料端和出料端均開有進水口，該進水口經(jīng)管道與水箱相連，所述水煤漿專用磨機的出料口經(jīng)振動篩與水煤漿緩沖罐相連，所述水煤漿緩沖罐通過頂部的進液口與穩(wěn)定劑稀釋罐相連，所述水煤漿緩沖罐的底部出料口經(jīng)管道與水煤漿慮漿器和廢料池相連，所述水煤漿慮漿器的底部出料口與穩(wěn)定性調(diào)整處理桶相連，所述穩(wěn)定性調(diào)整處理桶經(jīng)底部出料口與均質(zhì)熟化罐相連，所述均質(zhì)熟化罐的出料口與貯漿罐相連，所述貯漿罐的底部出料口經(jīng)管道與漿料站相連。

本發(fā)明水煤漿的制漿工藝流程為：

1)投料：原煤由小型裝載機投入原料倉，在原料倉投料處設置的格柵鋼條，可防止大塊料進入原料倉，大于50mm的煤塊經(jīng)人工敲碎后投入原料倉；

2)除雜：進入原料倉的煤在原料倉底部出料口進入到振動給料機，該振動給料機通過對兩個振動電機偏心塊的調(diào)整，將煤均勻匹配地送至膠帶輸送機一上，經(jīng)設置在膠帶輸送機一上方的磁選機，將煤中的小鐵塊分離出來，有效的保障了破碎機及其它設備的運行安全；

3)破碎：膠帶輸送機一將除雜后的煤經(jīng)斗式提升機一的出料溜管卸入破碎機，經(jīng)對錘輥間隙的有效調(diào)整，使選精煤粒度經(jīng)破碎后控制在3mm以下，并且遵循多破少磨的磨漿工藝原則，減輕磨礦負荷，提高磨礦效率，減少磨機能耗；

4)輸送：破碎后的煤經(jīng)斗式提升機二提升卸到膠帶輸送機二上，經(jīng)膠帶輸送機二進入中間倉，所述中間倉經(jīng)螺旋輸送機經(jīng)煤料送至皮帶稱重機，經(jīng)皮帶稱重機稱重計量后的煤料進入水煤漿螺旋給料機；

5)混合：稱重計量好的水和分散劑由水箱由分散劑稀釋罐進入水煤漿螺旋給料機，其中分散劑稀釋溶液的濃度為20％；同時經(jīng)返漿口接入廢料池內(nèi)因檢查測定不合格的廢漿，經(jīng)水煤漿螺旋給料機打散、攪拌后輸送至水煤漿專用磨機；

6)磨漿：進入水煤漿專用磨機進行磨礦工藝；