[發(fā)明專(zhuān)利]煤化工用水煤漿制漿系統(tǒng)及方法

有效

• 申請(qǐng)?zhí)枺?/td>: 201010238865.3
• 申請(qǐng)日: 2010-07-28
• 公開(kāi)（公告）號(hào): CN101899338A
• 公開(kāi)（公告）日: 2010-12-01
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 沈國(guó)祥
• 申請(qǐng)（專(zhuān)利權(quán)）人: 江陰市中立機(jī)械工業(yè)有限公司
• 主分類(lèi)號(hào): C10L1/32
• 分類(lèi)號(hào): C10L1/32
• 代理公司: 江陰市同盛專(zhuān)利事務(wù)所 32210
• 代理人: 唐紉蘭;沈國(guó)安

1.一種煤化工用水煤漿制漿系統(tǒng)，其特征在于：所述系統(tǒng)包含有原料倉(cāng)(1)、振動(dòng)給料機(jī)(2)、膠帶輸送機(jī)一(3)、磁選機(jī)(4)、斗式提升機(jī)一(5)、破碎機(jī)(6)、斗式提升機(jī)二(7)、膠帶輸送機(jī)二(8)、中間倉(cāng)(9)、螺旋輸送機(jī)(10)、皮帶稱(chēng)重機(jī)(11)、水煤漿螺旋給料機(jī)(12)、分散劑稀釋罐(13)、水箱(14)、水煤漿專(zhuān)用磨機(jī)(15)、振動(dòng)篩(16)、水煤漿緩沖罐(17)、穩(wěn)定劑稀釋罐(18)、水煤漿慮漿器(19)、穩(wěn)定性調(diào)整處理桶(20)、均質(zhì)熟化罐(21)、貯漿罐(22)、漿料站(23)和廢料池(24)；

所述原料倉(cāng)(1)的底部出料口正對(duì)振動(dòng)給料機(jī)(2)的進(jìn)料端，所述振動(dòng)給料機(jī)(2)的出料端正對(duì)膠帶輸送機(jī)一(3)的進(jìn)料端，所述膠帶輸送機(jī)一(3)的出料端正對(duì)斗式提升機(jī)一(5)的料斗處，所述磁選機(jī)(4)安裝于膠帶輸送機(jī)一(3)上方，所述破碎機(jī)(6)設(shè)置于斗式提升機(jī)一(5)和斗式提升機(jī)二(7)之間，所述破碎機(jī)(6)的頂部進(jìn)料口正對(duì)斗式提升機(jī)一(5)的出料溜管，所述破碎機(jī)(6)的底部出料口正對(duì)斗式提升機(jī)二(7)的料斗，所述斗式提升機(jī)二(7)的出料溜管正對(duì)膠帶輸送機(jī)二(8)的入料端，所述膠帶輸送機(jī)二(8)的出料端正對(duì)中間倉(cāng)(9)的頂部進(jìn)料端，所述中間倉(cāng)(9)的底部出料端與螺旋輸送機(jī)(10)的進(jìn)料口相連，所述螺旋輸送機(jī)(10)的出料口經(jīng)皮帶稱(chēng)重機(jī)(11)與水煤漿螺旋給料機(jī)(12)的進(jìn)料口相連，所述水煤漿螺旋給料機(jī)(12)的機(jī)體上開(kāi)有進(jìn)水口、分散劑進(jìn)口和返漿口，所述進(jìn)水口、穩(wěn)定劑進(jìn)口和返漿口分別經(jīng)管道與水箱(14)、分散劑稀釋罐(13)和廢料池(24)相連，所述水煤漿螺旋給料機(jī)(12)的出料口與水煤漿專(zhuān)用磨機(jī)(15)的進(jìn)料口相連，所述水煤漿專(zhuān)用磨機(jī)(15)的進(jìn)料端和出料端均開(kāi)有進(jìn)水口，該進(jìn)水口經(jīng)管道與水箱(14)相連，所述水煤漿專(zhuān)用磨機(jī)(15)的出料口經(jīng)振動(dòng)篩(16)與水煤漿緩沖罐(17)相連，所述水煤漿緩沖罐(17)通過(guò)頂部的進(jìn)液口與穩(wěn)定劑稀釋罐(18)相連，所述水煤漿緩沖罐(17)的底部出料口經(jīng)管道與水煤漿慮漿器(19)和廢料池(24)相連，所述水煤漿慮漿器(19)的底部出料口與穩(wěn)定性調(diào)整處理桶(20)相連，所述穩(wěn)定性調(diào)整處理桶(20)經(jīng)底部出料口與均質(zhì)熟化罐(21)相連，所述均質(zhì)熟化罐(21)的出料口與貯漿罐(22)相連，所述貯漿罐(22)的底部出料口經(jīng)管道與漿料站(23)相連。

2.如權(quán)利要求1所述一種煤化工用水煤漿制漿系統(tǒng)及方法，其特征在于：所述原料倉(cāng)(1)的投料處設(shè)有若干格柵。

3.如權(quán)利要求1或2所述一種煤化工用水煤漿制漿系統(tǒng)及方法，其特征在于：所述水煤漿專(zhuān)用磨機(jī)(15)為球磨機(jī)或棒磨機(jī)，所述破碎機(jī)(6)為逆反擊錘式破碎機(jī)。

4.一種煤化工用水煤漿制漿方法，其特征在于：所述方法包含有煤化工用水煤漿制漿系統(tǒng)，所述系統(tǒng)包含有原料倉(cāng)(1)、振動(dòng)給料機(jī)(2)、膠帶輸送機(jī)一(3)、磁選機(jī)(4)、斗式提升機(jī)一(5)、破碎機(jī)(6)、斗式提升機(jī)二(7)、膠帶輸送機(jī)二(8)、中間倉(cāng)(9)、螺旋輸送機(jī)(10)、皮帶稱(chēng)重機(jī)(11)、水煤漿螺旋給料機(jī)(12)、分散劑稀釋罐(13)、水箱(14)、水煤漿專(zhuān)用磨機(jī)(15)、振動(dòng)篩(16)、水煤漿緩沖罐(17)、穩(wěn)定劑稀釋罐(18)、水煤漿慮漿器(19)、穩(wěn)定性調(diào)整處理桶(20)、均質(zhì)熟化罐(21)、貯漿罐(22)、漿料站(23)和廢料池(24)；

所述原料倉(cāng)(1)的投料處設(shè)有若干格柵，所述原料倉(cāng)(1)的底部出料口正對(duì)振動(dòng)給料機(jī)(2)的進(jìn)料端，所述振動(dòng)給料機(jī)(2)的出料端正對(duì)膠帶輸送機(jī)一(3)的進(jìn)料端，所述膠帶輸送機(jī)一(3)的出料端正對(duì)斗式提升機(jī)一(5)的料斗處，所述磁選機(jī)(4)安裝于膠帶輸送機(jī)一(3)上方，所述破碎機(jī)(6)設(shè)置于斗式提升機(jī)一(5)和斗式提升機(jī)二(7)之間，所述破碎機(jī)(6)的頂部進(jìn)料口正對(duì)斗式提升機(jī)一(5)的出料溜管，所述破碎機(jī)(6)的底部出料口正對(duì)斗式提升機(jī)二(7)的料斗，所述斗式提升機(jī)二(7)的出料溜管正對(duì)膠帶輸送機(jī)二(8)的入料端，所述膠帶輸送機(jī)二(8)的出料端正對(duì)中間倉(cāng)(9)的頂部進(jìn)料端，所述中間倉(cāng)(9)的底部出料端與螺旋輸送機(jī)(10)的進(jìn)料口相連，所述螺旋輸送機(jī)(10)的出料口經(jīng)皮帶稱(chēng)重機(jī)(11)與水煤漿螺旋給料機(jī)(12)的進(jìn)料口相連，所述水煤漿螺旋給料機(jī)(12)的機(jī)體上開(kāi)有進(jìn)水口、分散劑進(jìn)口和返漿口，所述進(jìn)水口、穩(wěn)定劑進(jìn)口和返漿口分別經(jīng)管道與水箱(14)、分散劑稀釋罐(13)和廢料池(24)相連，所述水煤漿螺旋給料機(jī)(12)的出料口與水煤漿專(zhuān)用磨機(jī)(15)的進(jìn)料口相連，所述水煤漿專(zhuān)用磨機(jī)(15)的進(jìn)料端和出料端均開(kāi)有進(jìn)水口，該進(jìn)水口經(jīng)管道與水箱(14)相連，所述水煤漿專(zhuān)用磨機(jī)(15)的出料口經(jīng)振動(dòng)篩(16)與水煤漿緩沖罐(17)相連，所述水煤漿緩沖罐(17)通過(guò)頂部的進(jìn)液口與穩(wěn)定劑稀釋罐(18)相連，所述水煤漿緩沖罐(17)的底部出料口經(jīng)管道與水煤漿慮漿器(19)和廢料池(24)相連，所述水煤漿慮漿器(19)的底部出料口與穩(wěn)定性調(diào)整處理桶(20)相連，所述穩(wěn)定性調(diào)整處理桶(20)經(jīng)底部出料口與均質(zhì)熟化罐(21)相連，所述均質(zhì)熟化罐(21)的出料口與貯漿罐(22)相連，所述貯漿罐(22)的底部出料口經(jīng)管道與漿料站(23)相連；

所述一種煤化工用水煤漿的制漿方法為：

1)投料：原煤由小型裝載機(jī)投入原料倉(cāng)(1)，在原料倉(cāng)(1)投料處設(shè)置的格柵鋼條，可防止大塊料進(jìn)入原料倉(cāng)，大于50mm的煤塊經(jīng)人工敲碎后投入原料倉(cāng)；

2)除雜：進(jìn)入原料倉(cāng)(1)的煤在原料倉(cāng)(1)底部出料口進(jìn)入到振動(dòng)給料機(jī)(2)，該振動(dòng)給料機(jī)(2)通過(guò)對(duì)兩個(gè)振動(dòng)電機(jī)偏心塊的調(diào)整，將煤均勻匹配地送至膠帶輸送機(jī)一(3)上，經(jīng)設(shè)置在膠帶輸送機(jī)一(3)上方的磁選機(jī)(4)，將煤中的小鐵塊分離出來(lái)，；

3)破碎：膠帶輸送機(jī)一(3)將除雜后的煤經(jīng)斗式提升機(jī)一(5)的出料溜管卸入破碎機(jī)(6)，經(jīng)對(duì)錘輥間隙的有效調(diào)整，使選精煤粒度經(jīng)破碎后控制在3mm以下，；

4)輸送：破碎后的煤經(jīng)斗式提升機(jī)二(7)提升卸到膠帶輸送機(jī)二(8)上，經(jīng)膠帶輸送機(jī)二(8)進(jìn)入中間倉(cāng)(9)，所述中間倉(cāng)(9)經(jīng)螺旋輸送機(jī)(10)經(jīng)煤料送至皮帶稱(chēng)重機(jī)(11)，經(jīng)皮帶稱(chēng)重機(jī)(11)稱(chēng)重計(jì)量后的煤料進(jìn)入水煤漿螺旋給料機(jī)(12)；

5)混合：稱(chēng)重計(jì)量好的水和分散劑由水箱(14)由分散劑稀釋罐(13)進(jìn)入水煤漿螺旋給料機(jī)(12)，其中分散劑稀釋溶液的濃度為20％；同時(shí)經(jīng)返漿口接入廢料池(24)內(nèi)因檢查測(cè)定不合格的廢漿，經(jīng)水煤漿螺旋給料機(jī)(12)打散、攪拌后輸送至水煤漿專(zhuān)用磨機(jī)(15)；

6)磨漿：進(jìn)入水煤漿專(zhuān)用磨機(jī)(15)進(jìn)行磨礦工藝；

7)過(guò)濾：經(jīng)水煤漿專(zhuān)用磨機(jī)(15)磨礦后的水煤漿由磨機(jī)出料口下端直接溢流到振動(dòng)篩(16)，通過(guò)篩子粗過(guò)濾，水煤漿順利流入水煤漿緩沖罐(17)內(nèi)，同時(shí)，由穩(wěn)定劑稀釋罐(18)送來(lái)的含有2％濃度的穩(wěn)定劑稀釋溶液一起加入水煤漿緩沖罐(17)內(nèi)進(jìn)行攪拌，而被隔在振動(dòng)篩(16)篩網(wǎng)上面的廢碎鋼球、大顆煤粒及其它雜質(zhì)在振動(dòng)篩前端廢料槽內(nèi)排出；經(jīng)水煤漿緩沖罐(17)緩沖攪拌后的水煤漿已初步具備了流變性、液態(tài)性，由送漿計(jì)量螺桿泵送入水煤漿慮漿器(19)進(jìn)行精過(guò)濾處理，該設(shè)備的過(guò)濾篩由不銹鋼條縫篩組成，縫隙1.2mm，篩網(wǎng)內(nèi)徑1100mm，通過(guò)壓力水煤漿向外擠壓，而通不過(guò)的顆粒和雜質(zhì)被阻隔在水煤漿慮漿器(19)的篩網(wǎng)內(nèi)壁上，由帶動(dòng)力的裝置驅(qū)動(dòng)刮刷清掃裝置，不間斷進(jìn)行清掃，清掃后的殘余物落入排渣錐體，定期排出；

8)調(diào)漿：因水煤漿出漿還存在一定的壓力，本系統(tǒng)在此為考慮減少設(shè)備，不再設(shè)輸漿泵，將水煤漿過(guò)濾器抬高，讓它由過(guò)濾器出漿口自流到穩(wěn)定性調(diào)整處理桶(20)內(nèi)進(jìn)行穩(wěn)定性調(diào)整工藝，該調(diào)整目的是保證水煤漿的流變性能、穩(wěn)定性能及液態(tài)液化性能、剪切速率均符合水煤漿品質(zhì)要求，通過(guò)兩組攪拌葉輪正反運(yùn)動(dòng)形成和攪和罐內(nèi)導(dǎo)流桶的作用，混合效果均勻，罐內(nèi)基本無(wú)渦流區(qū)域；

9)勻質(zhì)熟化：經(jīng)穩(wěn)定性處理后的水煤漿已基本符合制漿要求，但由于是連續(xù)性生產(chǎn)，時(shí)間較短，從水煤漿的化學(xué)性能來(lái)講，還需進(jìn)行均質(zhì)熟化工藝處理，所以經(jīng)穩(wěn)定性調(diào)整處理桶(20)穩(wěn)定性調(diào)整處理后的水煤漿由送漿螺桿泵輸送到由兩個(gè)均質(zhì)熟化罐(21)串聯(lián)組合成的均質(zhì)熟化處理桶進(jìn)行均質(zhì)熟化處理，由于采用了兩個(gè)均質(zhì)熟化罐(21)串聯(lián)，串聯(lián)口設(shè)置在罐體上部，從1#均質(zhì)罐溢流到2#均質(zhì)罐，可以保證水煤漿均質(zhì)時(shí)間在3小時(shí)以上，滿足了水煤漿均質(zhì)熟化工藝要求；

10)貯藏：經(jīng)均質(zhì)熟化后的水煤漿已成為合格水煤漿，由送漿螺桿泵定期送至貯漿罐(22)，貯漿罐(22)內(nèi)設(shè)置有攪拌器進(jìn)行攪拌，或通入壓縮空氣，使得貯漿罐內(nèi)水煤漿不發(fā)生硬沉淀與軟沉淀；

11)出貨：貯漿罐(22)內(nèi)的水煤漿經(jīng)漿料站(23)輸送入運(yùn)輸車(chē)上，即可完成出貨。