[發明專利]一種多層結構的汽車用隔音墊及其制造方法

無效

• 申請號: 201010236310.5
• 申請日: 2010-07-26
• 公開（公告）號: CN102336167A
• 公開（公告）日: 2012-02-01
• 發明（設計）人: 莊健
• 申請（專利權）人: 上海新安汽車隔音氈有限公司
• 主分類號: B60R13/08
• 分類號: B60R13/08;B32B5/14;B32B7/12;B32B37/00
• 代理公司: 上海科盛知識產權代理有限公司 31225
• 代理人: 林君如

1.一種多層結構的汽車用隔音墊，其特征在于，該隔音墊由2～3層不同密度的隔音材料組成，各隔音材料之間采用粘結劑粘合。

2.根據權利要求1所述的一種多層結構的汽車用隔音墊，其特征在于，所述的多層結構的汽車用隔音墊為兩層結構，表層結構為密度200～220kg/m³的隔音材料，底層結構為密度70～150kg/m³的隔音材料。

3.根據權利要求1所述的一種多層結構的汽車用隔音墊，其特征在于，所述的多層結構的汽車用隔音墊為三層結構，中間層結構為密度200～220kg/m³的隔音材料，上層及下層結構為密度70～150kg/m³的隔音材料。

4.根據權利要求1所述的一種多層結構的汽車用隔音墊，其特征在于，所述的粘合劑為粉末狀的共聚酯熱熔膠。

5.根據權利要求1所述的一種多層結構的汽車用隔音墊的制造方法，其特征在于，該方法包括以下步驟：

(1)低密度隔音材料的制作：將布開花、熔融纖維及海綿顆粒按重量比為(60～80)∶(20～30)∶(5～10)混合，經梳毛、成網處理后，將其置于烘箱中，控制溫度為200～210℃進行熱定型處理2～4min，然后再經裁剪得到密度為70～150kg/m³的低密度隔音材料；

(2)高密度隔音材料的制作：將布開花、熔融纖維按重量比為(70～80)∶(20～30)混合，經梳毛、成網處理后，將其置于烘箱中，控制溫度為160～190℃進行熱定型處理2～4min，然后再經裁剪得到密度為200～220kg/m³的高密度隔音材料；

(3)控制溫度為200～220℃，對低密度隔音材料及高密度隔音材料加熱軟化，在低密度隔音材料及高密度隔音材料的粘結處涂設粘合劑，然后將1層高密度隔音材料、1層低密度隔音材料或1層低密度隔音材料、1層高密度隔音材料、1層低密度隔音材料依次置于成型模具中，控制壓力為150～200bar進行合模壓制處理120～500s即得到多層結構的汽車用隔音墊。

6.根據權利要求1所述的一種多層結構的汽車用隔音墊的制造方法，其特征在于，所述的熔融纖維包括復合滌綸纖維或復合丙綸纖維。