[發明專利]汽車變速器同步滑套輾壓制坯法有效
| 申請號: | 201010235631.3 | 申請日: | 2010-07-23 |
| 公開(公告)號: | CN101913058A | 公開(公告)日: | 2010-12-15 |
| 發明(設計)人: | 莫亞夫 | 申請(專利權)人: | 莫亞夫 |
| 主分類號: | B23P15/00 | 分類號: | B23P15/00;B21H1/06 |
| 代理公司: | 重慶市前沿專利事務所 50211 | 代理人: | 郭云 |
| 地址: | 400020 重*** | 國省代碼: | 重慶;85 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 汽車 變速器 同步 滑套輾 壓制 | ||
1.一種汽車變速器同步滑套輾壓制坯法,包括以下步驟:
a)下料:依據成品同步滑套坯件的尺寸計算其凈重量,在該凈重量的基礎上考慮火耗和沖孔連皮消耗,確定下料重量,在滿足下料長度/圓鋼直徑<2.5的條件下,確定圓鋼直徑和下料長度,將圓鋼剪裁成所需長度的坯料;
b)加熱:將剪好的坯料送入加熱爐中加熱至1160~1200℃;
c)鐓粗:根據沖孔模具要求,將加熱至1160~1200℃的坯料送至相應噸位的鍛壓設備中墩成腰鼓形坯件,鐓粗后的坯料高度為鐓粗前的0.2~0.6倍。
d)預成型及沖盲孔:在將鐓粗后的腰鼓形坯件放入鍛壓設備的預成型模具中,沖壓成帶盲孔的預制坯料;
e)沖連皮及壓端面:在用鍛壓設備沖掉連皮的同時將坯料鍛壓成兩端面平整的圓環坯料,保持預制毛坯的孔徑不變;
f)輾擴成型:將1050℃左右的坯料套入輾壓機輾軸(2)中,壓下輾輪(1)進行輾擴成型,輾擴成型完成時坯件的終軋溫度≥830℃;
g)整形:將輾制成型后的坯件用相應的整形模具在鍛壓設備上進行整形;
h)正火:將整形后的坯件放入正火爐中按正火工藝進行正火,消除金屬變形應力;
i)拋丸:消除坯件表面的氧化鐵;
其特征在于:
所述步驟f中的輾輪(1)為帶有同軸內孔的圓柱體,在輾輪(1)的左端面上有一圓柱形的定位槽(1a),該定位槽(1a)與輾輪(1)同軸且直徑大于所述輾輪(1)的內孔直徑,在輾輪(1)的外圓環上有一環向凹槽(1b),所述環向凹槽(1b)的中部有一環向凸臺(1c),其軸向截面形狀為:所述環向凹槽(1b)的頂部與底部的寬度比值≥1,該環向凹槽(1b)頂部與底部之間的連接面與所述輾輪(1)左平面的夾角α為0°~20°,所述環向凸臺(1c)的底部與頂部的寬度比值≥1,所述環向凸臺(1c)的頂部低于所述輾輪(1)的外圓環;
所述步驟f中的輾軸(2)由工作圓柱體(2a)、位于工作圓柱體(2a)左側的圓錐體(2b)和位于工作圓柱體(2a)右側的支撐圓柱體(2c)組成,所述支撐圓柱體(2c)的直徑小于或等于所述工作圓柱體(2a)的直徑,所述圓錐體(2b)左端直徑小于右端直徑,并大于所述工作圓柱體(2a)的直徑,在該圓錐體(2b)的左端開有螺紋連接孔(2d),所述工作圓柱體(2a)、圓錐體(2b)、支撐圓柱體(2c)和螺紋連接孔(2d)同軸線。
2.按照權利要求1所述的汽車變速器同步滑套輾壓制坯法,其特征在于:所述步驟f中的輾輪(1)上的環向凹槽(1b)倒圓角,環向凸臺(1c)倒圓角。
3.按照權利要求1或2所述的汽車變速器同步滑套輾壓制坯法,其特征在于:所述步驟b中的加熱爐為感應電爐或燃氣爐。
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