[發明專利]化學沉淀的硫化鎳純氧浸出生產電解鎳的方法有效
| 申請號: | 201010235078.3 | 申請日: | 2010-07-23 |
| 公開(公告)號: | CN101899568A | 公開(公告)日: | 2010-12-01 |
| 發明(設計)人: | 金國泉;趙淳羽 | 申請(專利權)人: | 陜西華澤鎳鈷金屬有限公司 |
| 主分類號: | C22B3/08 | 分類號: | C22B3/08;C25C1/08;C22B23/00 |
| 代理公司: | 西安通大專利代理有限責任公司 61200 | 代理人: | 汪人和 |
| 地址: | 710077 陜西省*** | 國省代碼: | 陜西;61 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 化學 沉淀 硫化 鎳純氧 浸出 生產 電解 方法 | ||
1.一種化學沉淀的硫化鎳純氧浸出生產電解鎳的方法,其特征在于,包括以下步驟:
A、一次漿化
以質量比計算,將化學沉淀的硫化鎳和二段高壓浸出濾液按1∶(8~10)混合,控制酸度0.2~0.3mol/L進行漿化,漿化時間20~40分鐘;
B、一段常壓浸出
將步驟A漿化好的物料進行一段氧氣常壓浸出,用碳酸鎳調節并保持PH至4.5~5.0,每小時每立方溶液氧氣通入量1~2m3,浸出溫度70~80℃,浸出時間2~3小時,浸出物經過濾,得到濾液和濾渣,濾液用氧化劑氧化中和除鈷后電解,得到電解鎳和陽極液,陽極液一部分加碳酸鈉沉淀為碳酸鎳,一部分用于二次漿化配料;
C、二次漿化
將步驟B所得的陽極液和濾渣按質量比(8~10)∶1混合,控制酸度0.2~0.3mol/L進行漿化,漿化時間20~40分鐘;
D、二段高壓浸出
將步驟C漿化好的物料采用鋼襯鈦高壓釜二段連續高壓浸出,流量8~10m3/h,浸出溫度140~145℃,通氧氣控制鋼襯鈦高壓釜壓0.7~0.8MPa,浸出物經過濾,得到濾液和濾渣,濾渣加水洗滌后丟棄,將濾液和洗滌水合并得到高壓浸出濾液用于步驟A一次漿化。
2.根據權利要求書1所述化學沉淀的硫化鎳純氧浸出生產電解鎳的方法,其特征在于,所述步驟B一段常壓浸出是在敞開的攪拌槽中進行。
3.根據權利要求書1所述化學沉淀的硫化鎳純氧浸出生產電解鎳的方法,其特征在于,所述步驟A一次漿化、步驟C二次漿化中控制酸度所用的酸液為硫酸溶液。
4.根據權利要求書1所述化學沉淀的硫化鎳純氧浸出生產電解鎳的方法,其特征在于,所述步驟B、步驟D中通入氧氣的純度≥95%。
5.根據權利要求書1所述化學沉淀的硫化鎳純氧浸出生產電解鎳的方法,其特征在于,所述步驟D中,所述鋼襯鈦高壓釜是40m3鋼襯鈦高壓釜。
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