[發明專利]一種合成革及其制備方法和在防護鞋上的應用有效
| 申請號: | 201010234304.6 | 申請日: | 2010-07-22 |
| 公開(公告)號: | CN101942766A | 公開(公告)日: | 2011-01-12 |
| 發明(設計)人: | 賀璇;王克亮 | 申請(專利權)人: | 上海華峰超纖材料股份有限公司 |
| 主分類號: | D06N3/14 | 分類號: | D06N3/14;A43B1/02 |
| 代理公司: | 上海光華專利事務所 31219 | 代理人: | 盛際豐 |
| 地址: | 201508 *** | 國省代碼: | 上海;31 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 一種 合成革 及其 制備 方法 防護 應用 | ||
技術領域
本發明涉及一種合成革及其制備方法和應用,尤其涉及該產品的干法貼面過程中面層聚氨酯漿料和粘結層聚氨酯粘結劑。
背景技術
防護鞋是指在工作場所中穿著的,用來保護腳趾免受傷害的鞋,是歐美發達國家的一種勞動防護用品或部隊單兵保護系統的一部分,越來越多的國家要求工作人員穿防護鞋來預防工作時腳趾受到傷害,我國有的行業(如工礦及某些醫院)也要求工作人員把防護鞋當作必要的勞動防護保用品來使用,因此防護鞋將有著廣闊的市場。此外,由于許多環境保護法律法規紛紛出臺和歐盟嚴格的準入標準,以及真皮價格昂貴、來源有限,此外在某些特定場合(如無菌工作場合),真皮容易腐爛滋生細菌難以滿足要求,人們開始尋求真皮的替代品,用于防護鞋的合成革愈來愈受歡迎。
據統計約1/3的工業意外安全事故是由踏物件、碰物件或遭受物件砸傷等原因引起的,結果往往是足部受傷,重者致殘。在國外,特別是歐美發達國家,在足部防護方面非常重視,要求員工穿職業鞋工作。我國也頒布了一系列關于足部防護的產品檢測標準。目前我國擁有了亞洲最大的防護鞋生產基地。以前由牛皮生產的防護鞋因為環境保護的日益提高和真皮來源嚴重不足,人們將目光瞄準了防護鞋用合成革,這給防護鞋用合成革材料帶來了廣闊的前景。
目前中國皮革企業主要是提供以真皮為基材的防護鞋皮革,對于超纖防護鞋革和仿超纖防護鞋革主要依賴進口,主要是用它制得的防護鞋出口到國外必須執行EN345(EN345是歐盟關于防護鞋及制作防護鞋的合成革的準入標準,只有達到此標準的合成革做成的防護鞋才能在歐洲市場流通)或ISO20345(ISO20345是國際標準組織根據歐盟的EN345而制訂的,只有達到此標準的合成革做成的防護鞋才能在歐美市場流通)標準。在EN345或ISO20345中,對用于防護鞋的合成革材料,有兩種類別,即S1標準和S2標準。S1標準要求合成革水蒸汽透過量≥0.8mg/(cm2h)、水蒸汽滲透系數≥15mg/cm2;S2標準要求合成革除了達到水蒸汽透過量≥0.8mg/(cm2h)、水蒸汽滲透系數≥15mg/cm2外,還要求水吸收率≤30%和水滲透量≤0.2g(也就是說能達到S2標準的產品當然也滿足S1標準要求,但是滿足S1標準要求的產品還必須符合水吸收率≤30%和水滲透量≤0.2g等要求才能達到S2標準)。目前對于國內超纖合成革企業或普通革企業來說,難以達到EN345或ISO20345標準中S2要求,即使偶爾可以達到S1標準,也是不穩定的,因此難以滿足國外用戶的需求。同時關于用于防護鞋的合成革制備方法的文獻報道也難以找到。
目前,許多企業為了達到EN345或ISO20345標準,采用激光或機械打孔辦法對合成革表面進行打孔,從而達到透濕透氣的目的,但是革表面會有孔的痕跡且容易裂開、且不能達到防水目的。也有單一采用透濕樹脂的辦法得到防護鞋用合成革,但是難以滿足EN345或ISO20345標準中S2標準要求。
合成革與真皮相比的最大缺陷是合成革不吸濕透氣,讓人穿著不舒適、腳發悶,這也是合成革一直難以替代真皮的原因。合成革的水蒸汽透過量和水蒸汽滲透系數越高,吸濕排汗透氣性能越好,人穿著就越舒適。國家專利CN2007100408326中采用了hfc-1助劑揮發使革面成孔,從而達到透氣方法,獲得了透濕防水效果,但是其采用的hfc-1揮發穩定性不好,難以控制。
發明內容
本發明的目的是提供一種合成革及其制備方法和在防護鞋上的應用,以克服現有技術存在的缺陷。
本發明所述的合成革,包括基布和通過聚氨酯粘結劑復合在基布上的面層聚氨酯;
面層聚氨酯的涂覆重量為25~90g/m2,優選為35~55g/m2;
聚氨酯粘結劑涂覆重量為20~70g/m2,優選為30~45g/m2;
(1)所述的面層聚氨酯由復配材料和透濕防水聚氨酯樹脂組成,透濕防水聚氨酯樹脂和復配材料的重量比為70~99.5∶0.5~30;
其中:
復配材料包括如下重量份的組分:
多孔蒙脫土75~95份,聚醚改性硅油5~25份;
所述多孔蒙脫土可采用文獻“許元棟、馬波、凌鳳香、張喜文等,新型蒙脫土多孔異構中孔材料的表征[J],石油化工高等學校學報,2005,04:27~30”報道的方法進行制備,孔徑為3×10-4~1000μm之間的微孔材料;
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