[發(fā)明專利]一種合成革及其制備方法和在防護鞋上的應(yīng)用有效
| 申請?zhí)枺?/td> | 201010234304.6 | 申請日: | 2010-07-22 |
| 公開(公告)號: | CN101942766A | 公開(公告)日: | 2011-01-12 |
| 發(fā)明(設(shè)計)人: | 賀璇;王克亮 | 申請(專利權(quán))人: | 上海華峰超纖材料股份有限公司 |
| 主分類號: | D06N3/14 | 分類號: | D06N3/14;A43B1/02 |
| 代理公司: | 上海光華專利事務(wù)所 31219 | 代理人: | 盛際豐 |
| 地址: | 201508 *** | 國省代碼: | 上海;31 |
| 權(quán)利要求書: | 查看更多 | 說明書: | 查看更多 |
| 摘要: | |||
| 搜索關(guān)鍵詞: | 一種 合成革 及其 制備 方法 防護 應(yīng)用 | ||
1.一種合成革,其特征在于,包括基布和通過聚氨酯粘結(jié)劑復(fù)合在基布上的面層聚氨酯;
所述的面層聚氨酯由復(fù)配材料和透濕防水聚氨酯樹脂組成;
所述復(fù)配材料包括如下重量份的組分:
多孔蒙脫土75~95份,聚醚改性硅油5~25份。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的合成革,其特征在于,所述的面層聚氨酯中,透濕防水聚氨酯樹脂和復(fù)配材料的重量比為70~99.5∶0.5~30。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的合成革,其特征在于,所述聚氨酯粘結(jié)劑由復(fù)配材料和透濕防水粘結(jié)層聚氨酯樹脂組成,透濕防水粘結(jié)層聚氨酯樹脂和復(fù)配材料的重量比為70~99.5∶0.5~30;
所述復(fù)配材料包括如下重量份的組分:
多孔蒙脫土75~95份,聚醚改性硅油5~25份。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的合成革,其特征在于,在所述的復(fù)配材料中還含有其他輔料,在透濕防水聚氨酯樹脂中,還含有其他輔料。
5.根據(jù)權(quán)利要求1~4任一項所述的合成革,其特征在于,面層聚氨酯的涂覆重量為25~90g/m2,優(yōu)選為35~55g/m2;聚氨酯粘結(jié)劑涂覆量為20~70g/m2,優(yōu)選為30~45g/m2。
6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的合成革,其特征在于,所述的涂覆重量為聚氨酯漿料涂覆后,經(jīng)烘干、溶劑揮發(fā)后的重量,即為不含溶劑的聚氨酯。
7.根據(jù)權(quán)利要求1~6任一項所述的合成革的制備方法,其特征在于,包括如下步驟:
(1)將多孔蒙脫土和聚醚改性硅油混合,獲得復(fù)配材料,然后將所述復(fù)配材料添加到透濕防水面層聚氨酯樹脂中,并用溶劑進行稀釋,粘度調(diào)配至為1500~10000cps/25℃,獲得面層聚氨酯漿料;
(2)將配制好的面層聚氨酯漿料涂覆在離型紙上,烘干,揮去溶劑,在離型紙上形成聚氨酯膜;
(3)然后在聚氨酯膜上涂覆聚氨酯粘結(jié)劑漿料,再將基布貼在聚氨酯粘結(jié)劑漿料上,經(jīng)過壓輥擠壓、烘干、剝離離型紙后,得到所述的合成革。
8.根據(jù)權(quán)利要求7所述的方法,其特征在于,烘干溫度為60~180℃。
9.根據(jù)權(quán)利要求7所述的方法,其特征在于,所述的聚氨酯粘結(jié)劑漿料配制方法為:
將多孔蒙脫土和聚醚改性硅油混合,得到復(fù)配材料,然后將復(fù)配材料添加到透濕防水聚氨酯樹脂中,并用溶劑進行稀釋,粘度調(diào)配至10000~100000cps/25℃,即為聚氨酯粘結(jié)劑漿料。
10.根據(jù)權(quán)利要求7~9任一項所述的方法,其特征在于,所述的溶劑選自二甲基甲酰胺(DMF)、丁酮(MEK)或甲苯(TOL)中的一種以上。
11.根據(jù)權(quán)利要求1~6任一項所述的合成革的應(yīng)用,其特征在于,用于制備防護鞋。
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