[發明專利]后張預制預應力混凝土箱梁的安裝方法

有效

• 申請號: 201010232662.3
• 申請日: 2010-07-21
• 公開（公告）號: CN101881003A
• 公開（公告）日: 2010-11-10
• 發明（設計）人: 趙海蓮
• 申請（專利權）人: 中國一冶集團有限公司
• 主分類號: E01D21/00
• 分類號: E01D21/00
• 代理公司: 湖北武漢永嘉專利代理有限公司 42102
• 代理人: 唐萬榮

技術領域

本發明屬于預制預應力混凝土箱梁安裝施工技術領域，具體涉及一種后張預制預應力混凝土箱梁的安裝方法。

背景技術

預制拼裝段每一跨中有8-12塊箱梁用環氧樹脂粘接通過臨時預壓應力擠壓使箱梁緊密拼裝在一起，然后張拉鋼鉸線，形成連續跨，在預應力筋張拉完后，將其卸載(橋梁安裝時以一個預應力筋張拉段為施工段進行安裝)。進行下一段預制混凝土箱梁安裝，預制箱梁整個橋梁只需一跨半支撐架就能滿足預制箱梁安裝。預制混凝土箱梁采用起吊重量為100t龍門吊進行吊裝，將起吊的箱形片梁用龍門吊吊起，放置在支架上。將箱形板有剪力鍵的端面清掃干凈，然后將相鄰的兩塊箱形板進行試拼裝，在相對應的凸凹兩面完全相吻合后，將后吊裝的一塊箱形板吊離前一塊1000m左右，準備進行環氧樹脂的涂刷工作，因每片梁之間要進行環氧樹脂的涂刷、每片梁的孔道要粘帖孔道密封圈等一系列工作，每片梁都要兩小時左右才能完成，龍門吊不可能長時間的等候。

發明內容

本發明的目的是提供一種施工簡便、成本低的后張預制預應力混凝土箱梁的安裝方法。

為實現上述目的，本發明所采取的技術方案是：后張預制預應力混凝土箱梁的安裝方法，其特征在于它包括如下步驟：

1)支撐裝置的安裝：

在一個預應力筋張拉段內，沿后張預制預應力混凝土箱梁安裝的方向鋪設第一支撐架和第二支撐架，第一支撐架與第二支撐架平行，在第一支撐架上鋪設第一滑道，在第二支撐架上鋪設第二滑道，第一滑道與第二滑道平行，第一滑道與第二滑道之間的間距小于后張預制預應力混凝土箱梁底面的寬度；

2)后張預制預應力混凝土箱梁的安裝：

①采用起吊重量為100t龍門吊將5-12塊后張預制預應力混凝土箱梁吊運放置在支撐裝置的第一滑道和第二滑道上，將后張預制預應力混凝土箱梁有剪力鍵的端面清掃干凈；

②通過手動葫蘆將后張預制預應力混凝土箱梁在第一滑道和第二滑道上行走，手動葫蘆的一端系在已固定好的后張預制預應力混凝土箱梁上，手動葫蘆的另一端系在即將要移動的后張預制預應力混凝土箱梁上，將相鄰的兩塊后張預制預應力混凝土箱進行拼裝，在相對應的凸凹兩面完全相吻合前進行環氧樹脂的涂刷工作；至此，完成后張預制預應力混凝土箱梁的安裝。

本發明的方法就是充分利用搭設拆卸靈活、方便的碗扣架作為支撐系統(即第一支撐架和第二支撐架)，在已搭設好的支撐架上安裝滑道，采用起吊重量為100t龍門吊進行吊運預制混凝土箱梁放置在第一滑道和第二滑道上，然后通過手動葫蘆將后張預制預應力混凝土箱梁在滑道上行走。

本發明的有益效果是：

1、施工簡便，可操作性強；適用范圍廣(能夠在場地窄小的情況下進行)。

2、使用本方法安裝后張預制預應力混凝土箱梁，可以降低成本(本方法成本低)，支撐架搭設拆卸靈活、方便，并具有較好的綜合技術經濟效益(經濟效益、社會效益和環保效益明顯)。解決了后張預制預應力混凝土箱梁不用龍門吊也能在滑道上行走的技術難題。

附圖說明

圖1是后張預制預應力混凝土箱梁的安裝圖；

圖2是圖1的俯視圖；

圖3是第一支撐架的結構示意圖；

圖4是第一滑道的結構示意圖；

圖中：1-第一支撐架，2-第一滑道，3-第二支撐架，4-第二滑道，5-后張預制預應力混凝土箱梁，6-枕木，7-下調節絲桿，8-剪刀撐，9-立桿，10-上調節絲桿，11-橫向工字鋼(14^#工字鋼)，12-橫桿，13-縱向工字鋼(20^#工字鋼)，14-不銹鋼板，15-聚四氟乙烯板，16-鋼板。

具體實施方式

如圖1、圖2、圖3、圖4所示，后張預制預應力混凝土箱梁的安裝方法，它包括如下步驟：

1)支撐裝置的安裝：

支撐裝置包括第一支撐架1、第一滑道2、第二支撐架3、第二滑道4；

在一個預應力筋張拉段內，沿后張預制預應力混凝土箱梁(簡稱預制箱梁)安裝的方向鋪設第一支撐架1和第二支撐架3，第一支撐架1與第二支撐架3平行，在第一支撐架1上鋪設第一滑道2，在第二支撐架3上鋪設第二滑道4，第一滑道2與第二滑道4平行，第一滑道2與第二滑道4之間的間距小于后張預制預應力混凝土箱梁5底面的寬度(即后張預制預應力混凝土箱梁5能擱置在第一滑道2、第二滑道4上)；

第一支撐架1包括枕木6、下調節絲桿7、剪刀撐8、立桿9、上調節絲桿10、橫向工字鋼11、橫桿12；第二支撐架3的結構與第一支撐架1的結構相同；

具體步驟為：