[發明專利]一種新型玻璃鋼罐道的制作方法

無效

• 申請號: 201010231667.4
• 申請日: 2010-07-20
• 公開（公告）號: CN101913523A
• 公開（公告）日: 2010-12-15
• 發明（設計）人: 周峰;周靜南;邵文波
• 申請（專利權）人: 宜興市星洲復合材料有限公司
• 主分類號: B66B17/00
• 分類號: B66B17/00
• 代理公司: 南京天華專利代理有限責任公司 32218
• 代理人: 徐冬濤

技術領域

本發明屬于礦山井下用井筒裝備領域，具體涉及一種鋼材與拉擠玻璃鋼型材復合而成的玻璃鋼罐道。

背景技術

現礦山井下用的罐道通常有木質、鋼質及鋼材與玻璃鋼復合結構。鋼質罐道在潮濕、有腐蝕性介質的環境下使用壽命短，需定期檢修維護及更換；木質罐道強度低，耐腐蝕性能差，使用壽命更短。鋼材與玻璃鋼復合結構的罐道，目前主要采用傳統手糊工藝制作，即在鋼材表面手糊一定厚度的玻璃鋼防腐層使其達到防腐效果，由于工藝的局限性，存在玻璃鋼面層有氣孔、機械強度差等缺陷。在使用過程中會出現銹水現象，即水汽通過玻璃鋼表面的氣孔滲透進入構件內部，腐蝕鋼質骨架，久而久之使構件的承受力變小，降低安全系數，另還會出現玻璃鋼與鋼質骨架脫層等現象，縮短使用壽命。

發明內容

本發明的目的是克服上述種種缺陷，提供一種質量均一、結構致密、耐磨、外觀美觀、耐腐蝕、服務年限長、免維護的拉擠型玻璃鋼罐道的一種制作方法。該玻璃鋼罐道由鋼材與拉擠玻璃鋼型材復合而成，這種罐道能很好地滿足在潮濕、酸性介質的礦井環境下長期使用。

本發明的目的可以通過以下措施達到：

一種新型玻璃鋼罐道的制作方法，其包括如下步驟：

A、鋼材的預處理：對鋼材進行除銹及校整處理；

B、拉擠型材的制作：拉擠玻璃鋼型材的各原料經過拉擠設備進行中溫固化一次拉擠制成拉擠玻璃鋼型材；其中所述拉擠玻璃鋼型材的原料包括增強材料、膠粘劑、阻燃劑、引發劑及助劑；

C、鋼材與拉擠型材的復合：以預處理后的鋼材為內芯，外套拉擠型材，在所述鋼材與拉擠型材之間的空隙中填充粘結劑，使鋼材與拉擠型材密實粘合于一體。

現有罐道內襯鋼芯一般采用角鋼對角焊接型和槽鋼對角焊接型兩種。本發明突破傳統選用整體性能優越的冷彎方鋼作為罐道的內芯，其主要為一次成型，質量穩定性好，冷彎方管在罐道中為主要受力構件，能更好的保證罐道整體強度和質量穩定性。

傳統的鋼材表面除銹主要是通過機械除銹，本發明對鋼材表面選用新型除銹工藝，主要通過堿洗-清洗-酸洗-清洗-打沙-鈍化-干燥等步驟來達到除銹效果，具體的對鋼材除銹處理的步驟包括對鋼材先進行堿洗并清洗，再進行酸洗并清洗，然后進行打沙處理，再進行鈍化處理，最后干燥。詳細步驟包括：選擇相應規格的鋼材，先經堿洗，堿溶液為氫氧化鈉溶液(2～20wt％，優選10wt％)，除去鋼材表面的油脂，后用清水沖洗干凈，再經酸洗(如稀硫酸或稀鹽酸等，5～20wt％)，去除鋼材表面的浮銹，經清水沖洗干凈后，打沙，增加表面粗糙度，構件放入鈍化池，鈍化時間為半小時，再經干燥待用。

鋼材的平直度是通過鋼材校整機械設備來完成，確保鋼材的平直。

拉擠型材制作過程中，其原料增強材料為選自玻璃纖維紗、氈或布中的一種或幾種；所述膠粘劑為不飽和聚酯樹脂或環氧乙烯基酯樹脂；所述阻燃劑為氫氧化鋁；所述引發劑為過氧化物引發劑；所述助劑選自脫模劑、顏料糊、抗老化劑、抗靜電劑中的一種或幾種。拉擠玻璃鋼型材各原料的質量含量優選為：增強材料50％～70％，膠粘劑35％～20％，阻燃劑13％～10％，引發劑1.5％～1％，助劑2％～1％，各原料之和為100％。采用以上原材料同時根據此配方比例經拉擠設備生產出的拉擠玻璃鋼型材具有良好的質量穩定性能和機械性能。

玻璃鋼罐道所用拉擠玻璃鋼型材是經過拉擠設備經中溫固化一次成型。拉擠設備工作溫度控制在100～250℃之間，在此溫度下生產出的拉擠玻璃鋼型材固化較充分。

粘結劑的填充采用注射工藝，先將拉擠鋼型材與鋼材放入模具中，再將粘結劑通過注射設備注于拉擠鋼型材與鋼材之間的空隙中，使鋼材與拉擠型材密實粘合；最后檢測粘結牢固程度以及密實程度，粘結不牢或不密實時需重新進行粘結處理。粘結牢固程度的檢測可采用抗剝離力來測定，密實程度可通過探傷設備檢測。

本發明用以粘結鋼材與拉擠玻璃鋼型材的粘結劑中包含環氧及改性環氧樹脂、稀釋劑和引發劑。其中稀釋劑選用活性稀釋劑或惰性稀釋劑，如甲基丙烯酸縮水甘油酯、三羥甲基丙烷三丙烯酸酯、乙氧化基三羥甲基丙烷三丙烯酸酯等；引發劑選用胺類或改性胺類。上述粘結劑中各組分的質量含量優選為環氧或改性環氧樹脂60％～80％，活性稀釋劑或惰性稀釋劑20％～30％，胺類或改性胺類引發劑1％～10％。選用此種粘結劑具有良好的操作性能和粘結力，非常適合于本發明中鋼材與拉擠型材的粘合。

新型玻璃鋼罐道上增加連接塊時，先在拉擠型材外套上開口，再將連接塊焊接于鋼材內芯上，最后對開口處及連接塊進行防腐處理。

對產品進行鉆孔時，可根據圖紙的對鉆孔的數量、大小及位置等要求直接進行鉆孔。