[發(fā)明專利]一種新型玻璃鋼罐道的制作方法

無效

• 申請?zhí)枺?/td>: 201010231667.4
• 申請日: 2010-07-20
• 公開（公告）號: CN101913523A
• 公開（公告）日: 2010-12-15
• 發(fā)明（設(shè)計）人: 周峰;周靜南;邵文波
• 申請（專利權(quán)）人: 宜興市星洲復(fù)合材料有限公司
• 主分類號: B66B17/00
• 分類號: B66B17/00
• 代理公司: 南京天華專利代理有限責(zé)任公司 32218
• 代理人: 徐冬濤

1.一種新型玻璃鋼罐道的制作方法，其特征在于包括如下步驟：

A、鋼材的預(yù)處理：對鋼材進(jìn)行除銹及校整處理；

B、拉擠型材的制作：拉擠玻璃鋼型材的各原料經(jīng)過拉擠設(shè)備進(jìn)行中溫固化一次拉擠制成拉擠玻璃鋼型材；其中所述拉擠玻璃鋼型材的原料包括增強(qiáng)材料、膠粘劑、阻燃劑、引發(fā)劑及助劑；

C、鋼材與拉擠型材的復(fù)合：以預(yù)處理后的鋼材為內(nèi)芯，外套拉擠型材，在所述鋼材與拉擠型材之間的空隙中填充粘結(jié)劑，使鋼材與拉擠型材密實粘合于一體。

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的新型玻璃鋼罐道的制作方法，其特征在于所述鋼材為冷彎方鋼。

3.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的新型玻璃鋼罐道的制作方法，其特征在于對鋼材除銹處理的步驟包括對鋼材先進(jìn)行堿洗并清洗，再進(jìn)行酸洗并清洗，然后進(jìn)行打沙處理，再進(jìn)行鈍化處理，最后干燥。

4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的新型玻璃鋼罐道的制作方法，其特征在于所述增強(qiáng)材料為選自玻璃纖維紗、氈或布中的一種或幾種；所述膠粘劑為不飽和聚酯樹脂或環(huán)氧乙烯基酯樹脂；所述阻燃劑為氫氧化鋁；所述引發(fā)劑為過氧化物引發(fā)劑；所述助劑選自脫模劑、顏料糊、抗老化劑、抗靜電劑中的一種或幾種。

5.根據(jù)權(quán)利要求1或4所述的新型玻璃鋼罐道的制作方法，其特征在于所述拉擠玻璃鋼型材各原料的質(zhì)量含量為：增強(qiáng)材料50％～70％，膠粘劑35％～20％，阻燃劑13％～10％，引發(fā)劑1.5％～1％，助劑2％～1％。

6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的新型玻璃鋼罐道的制作方法，其特征在于所述拉擠設(shè)備的工作溫度為100～250℃。

7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的新型玻璃鋼罐道的制作方法，其特征在于所述粘結(jié)劑的填充采用注射工藝，先將拉擠鋼型材與鋼材放入模具中，再將粘結(jié)劑采用注射設(shè)備注于拉擠鋼型材與鋼材之間的空隙中，使鋼材與拉擠型材密實粘合；最后檢測粘結(jié)牢固程度以及密實程度，粘結(jié)不牢或不密實時需重新進(jìn)行粘結(jié)處理。

8.根據(jù)權(quán)利要求1或7所述的新型玻璃鋼罐道的制作方法，其特征在于所述粘結(jié)劑中包含環(huán)氧或改性環(huán)氧樹脂、活性稀釋劑或惰性稀釋劑、以及胺類或改性胺類引發(fā)劑。

9.根據(jù)權(quán)利要求1所述的新型玻璃鋼罐道的制作方法，其特征在于所述新型玻璃鋼罐道上增加連接塊時，先在拉擠型材外套上開口，再將連接塊焊接于鋼材內(nèi)芯上，最后對開口處及連接塊進(jìn)行防腐處理。