[發(fā)明專(zhuān)利]利用熱熔黃磷渣生產(chǎn)煉鋼用復(fù)合脫氧劑的方法

無(wú)效

• 申請(qǐng)?zhí)枺?/td>: 201010230600.9
• 申請(qǐng)日: 2010-07-20
• 公開(kāi)（公告）號(hào): CN101906507A
• 公開(kāi)（公告）日: 2010-12-08
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 孫遂卿;孫亞峰;孫亞磊
• 申請(qǐng)（專(zhuān)利權(quán)）人: 孫遂卿
• 主分類(lèi)號(hào): C21C7/06
• 分類(lèi)號(hào): C21C7/06
• 代理公司: 鄭州異開(kāi)專(zhuān)利事務(wù)所(普通合伙) 41114
• 代理人: 韓華

1.一種利用熱熔黃磷渣生產(chǎn)煉鋼用復(fù)合脫氧劑的方法，其特征在于：首先在黃磷爐(1)的出渣槽(2)上方設(shè)置氧化鋇粉或/和氧化鋁粉料倉(cāng)(3、4)，在所述氧化鋇粉或/和氧化鋁粉料倉(cāng)(3、4)出料口設(shè)置流量調(diào)節(jié)閥(5、6)；所述氧化鋇粉料倉(cāng)(3)內(nèi)的氧化鋇粉純度為70％以上，粒度為50目以細(xì)，或/和氧化鋁粉料倉(cāng)(4)內(nèi)的氧化鋁粉純度為60％以上，粒度為50目以細(xì)；控制黃磷爐(1)的出渣口排出的液態(tài)黃磷渣溫度在1300-1500℃之間；在黃磷爐(1)排渣時(shí)：

a、打開(kāi)氧化鋇粉料倉(cāng)(3)出料口，根據(jù)出渣槽(2)內(nèi)液態(tài)黃磷渣流動(dòng)速度調(diào)節(jié)氧化鋇粉料倉(cāng)(3)出料口的流量調(diào)節(jié)閥(5)，使黃磷渣與氧化鋇粉混合后的重量份配比控制在：黃磷渣70-95；氧化鋇粉5-30；

或b、打開(kāi)氧化鋁粉料倉(cāng)(4)出料口，根據(jù)出渣槽(2)內(nèi)液態(tài)黃磷渣流動(dòng)速度調(diào)節(jié)氧化鋁粉料倉(cāng)(4)出料口的流量調(diào)節(jié)閥(6)，使黃磷渣與氧化鋁粉混合后的重量份配比控制在：黃磷渣70-95；氧化鋁粉5-30；

或c、同時(shí)打開(kāi)氧化鋇粉、氧化鋁粉料倉(cāng)(3、4)出料口，根據(jù)出渣槽內(nèi)液態(tài)黃磷渣流動(dòng)速度調(diào)節(jié)氧化鋇粉料倉(cāng)(3)出料口、氧化鋁粉料倉(cāng)(4)出料口的流量調(diào)節(jié)閥(5、6)，使黃磷渣與氧化鋁粉、氧化鋇粉混合后的重量份配比控制在：黃磷渣67.5-95；氧化鋇粉2.5-30；氧化鋁粉2.5-30。

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述利用熱熔黃磷渣生產(chǎn)煉鋼用復(fù)合脫氧劑的方法，其特征在于：所述氧化鋇粉或/和氧化鋁粉料倉(cāng)(3、4)安裝在沿黃磷爐出渣槽(2)鋪設(shè)方向設(shè)置的導(dǎo)軌(7)上。