[發明專利]采用薄板連鑄連軋生產的無取向電工鋼及其方法有效
| 申請號: | 201010230317.6 | 申請日: | 2010-07-16 |
| 公開(公告)號: | CN101906577A | 公開(公告)日: | 2010-12-08 |
| 發明(設計)人: | 歐陽頁先;駱忠漢;吳健鵬;柳志敏;黃璞;祝曉波;王春峰;張永錕;葉九美;劉良田;李大明;馮大軍 | 申請(專利權)人: | 武漢鋼鐵(集團)公司 |
| 主分類號: | C22C38/14 | 分類號: | C22C38/14;C22C38/16 |
| 代理公司: | 湖北武漢永嘉專利代理有限公司 42102 | 代理人: | 段姣姣 |
| 地址: | 430080 湖北*** | 國省代碼: | 湖北;42 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 采用 薄板 連鑄連軋 生產 取向 電工 及其 方法 | ||
1.采用薄板連鑄連軋生產的無取向電工鋼,其化學成分及重量百分比為:C:0.0031%~0.01%,Si:1.0~1.7%,Al≤0.5%,Si+2Al:1.0~2.4%,Mn:0.5~1.5%,P≤0.10%,S≤0.008%,N≤0.005%,Ti?≤0.008%,Ca≤0.010%,其余為鐵及不可避免的雜質。
2.如權利要求1所述的采用薄板連鑄連軋生產的無取向電工鋼,其特征在于:在Cu、Ni、Sn中選擇一種或幾種,其總重量百分比為≤0.5%。
3.生產權利要求1所述的采用薄板連鑄連軋生產的無取向電工鋼的方法,其步驟:
1)進行冶煉并真空處理;
2)進行連鑄,控制鑄坯厚度在50~90毫米,拉坯速度控制在3~5米/分鐘;
3)進行均熱,控制其鑄坯入爐前的溫度在850~950℃,并控制均熱溫度在1050~1165℃;
4)進行精軋,控制其前二道次每道次的壓下率為50~65%,并控制其終軋溫度為800~920℃;
5)進行卷取,控制其卷取溫度為690~780℃;
6)進行酸洗;
7)進行冷軋,控制其總壓下率為50~85%;
8)進行脫碳退火,其退火溫度控制在800~920℃;
9)根據用戶要求選擇涂層或不涂層。
4.如權利要求3所述的采用薄板連鑄連軋生產的無取向電工鋼的方法,其特征在于:控制其鑄坯入爐前的溫度在880~920℃,并控制均熱溫度在1100~1150℃。
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