[發(fā)明專利]海底電纜用PP纏繞繩的制作方法

有效

• 申請?zhí)枺?/td>: 201010230162.6
• 申請日: 2010-07-19
• 公開（公告）號: CN101929086A
• 公開（公告）日: 2010-12-29
• 發(fā)明（設(shè)計）人: 繆克平;繆武杰
• 申請（專利權(quán)）人: 宜興市恒龍塑料制品有限公司
• 主分類號: D07B1/02
• 分類號: D07B1/02;D07B3/00;B29C47/92;B29C47/12;H01B7/17
• 代理公司: 南京天華專利代理有限責(zé)任公司 32218
• 代理人: 徐冬濤

技術(shù)領(lǐng)域

本發(fā)明涉及一種纏繞繩的制作方法，尤其是一種開網(wǎng)帶纖維的制作方法，具體的說是一種抗氧化，抗拉強(qiáng)度高，捻度、圓整度高，能在海水中長期浸泡70年不變質(zhì)的海底電纜用PP纏繞繩的制作方法。

背景技術(shù)

聚丙烯捆扎繩作為一種新型塑料制品，已得到廣泛的應(yīng)用，特別是在海底電纜的外部捆扎纏繞中，發(fā)揮著防護(hù)電纜不受外界侵蝕的作用。聚丙烯捆扎繩是將聚丙烯顆粒料投入擠出機(jī)中，使物料充分熔融塑化，再經(jīng)過機(jī)頭擠出吹塑成筒膜，再將筒膜拉伸、再經(jīng)刀具切割成條而制得。現(xiàn)有的纏繞繩抗拉強(qiáng)度差、捻線圓度感不高，不能滿足現(xiàn)有技術(shù)的需要。

發(fā)明內(nèi)容

本發(fā)明的目的是針對現(xiàn)有的纏繞繩抗拉強(qiáng)度差、捻線圓度感不高的問題，提出一種開網(wǎng)帶纖維，抗氧化，抗拉強(qiáng)度高，捻度、圓整度高，能在海水中長期浸泡70年不變質(zhì)的海底電纜用PP纏繞繩的制作方法。

本發(fā)明的技術(shù)方案是：

一種海底電纜用PP纏繞繩的制作方法，它包括以下步驟：

(1)混料：將聚丙烯PP顆粒、定向聚丙烯OPP顆粒和炭黑母料投入到攪拌機(jī)中混料，然后放抗氧劑充分?jǐn)嚢瑁瑪嚢铏C(jī)的轉(zhuǎn)速范圍是400轉(zhuǎn)/分鐘-600轉(zhuǎn)/分鐘，攪拌至抗氧劑和炭黑母料充分融入PP表面，放料出攪拌機(jī)；

(2)料桿擠出：采用上料機(jī)將攪拌機(jī)放出的混合料加入擠出機(jī)擠出，擠出機(jī)料桿的轉(zhuǎn)速大于40轉(zhuǎn)/分鐘，料桿的塑化比例為33∶1，使得混合料塑化達(dá)到最佳；

模頭工藝：在料桿的推動下混合料進(jìn)入模具擠出成型，得到帶有凹凸感的膜片，所述模具的模頭為鋸齒型，擠出成型的帶有凹凸感的膜片經(jīng)水箱冷卻后出水成膜；

(3)二棍牽引及烘箱工藝：經(jīng)水箱冷卻出水后的膜片由提升機(jī)提升，并迅速經(jīng)二棍牽引到烘箱烘干，通過烘箱的軟化定型，得到牽引定型后的膜片，此時的膜片為可撕裂的膜片，所述的二棍牽引的速度為每米7倍即牽伸比例為1∶7；

(4)開網(wǎng)工藝：牽引定型后的膜片經(jīng)過開網(wǎng)機(jī)開網(wǎng)，得到漁網(wǎng)狀的膜，網(wǎng)狀的周邊自然裂出短小的纖維；

(5)收卷、捻線和成型工藝：采用收卷機(jī)對開網(wǎng)后的膜進(jìn)行收卷，分別繞在銅管上，得到半成品纏繞繩；半成品纏繞繩經(jīng)過高速捻線機(jī)捻線；再通過成型機(jī)成型得到PP纏繞繩成品。

本發(fā)明的擠出機(jī)的口徑為SJ90；擠出機(jī)的機(jī)筒溫度范圍為150℃-235℃，模頭的溫度范圍為220℃-245℃。

本發(fā)明的擠出機(jī)的模頭為鋸齒型，鋸齒的齒形范圍是0.5--0.8mm。

本發(fā)明的帶有凹凸感的膜片經(jīng)水箱冷卻，在水中膜片停留時間為1-2秒鐘。

本發(fā)明的開網(wǎng)機(jī)設(shè)有32根銅線，銅線上有每厘米設(shè)有12根小針插孔而成，各銅線分別鑲嵌在開網(wǎng)機(jī)預(yù)制的鋼筒體中，轉(zhuǎn)速為400轉(zhuǎn)/分鐘-600轉(zhuǎn)/分鐘。

本發(fā)明的收卷機(jī)為12錠以上收卷機(jī)。

本發(fā)明的高速捻線機(jī)捻線機(jī)為12錠捻線機(jī)，統(tǒng)一開啟，同步皮帶帶動，達(dá)到捻線捻度一致，所述的捻線的捻和度為30-50捻。

本發(fā)明的有益效果：

本發(fā)明的方法所制作的海底電纜用PP纏繞繩作為一種新型的塑料制品，能夠廣泛的應(yīng)用，特別是在海底電纜的外部捆扎纏繞中發(fā)揮著保護(hù)電纜，捆扎鋼絲，是電纜不受外界侵蝕的作用，

本發(fā)明模具的模頭為鋸齒型，擠出成型的膜片帶有凹凸感，后又經(jīng)針棍即開網(wǎng)機(jī)開成漁網(wǎng)狀，網(wǎng)狀的周邊自然裂出短小的纖維；這樣做能使得它充分的吸收柏油和粘附柏油，使其繩和油達(dá)到最佳狀態(tài)，具有抗氧化，抗拉強(qiáng)度高，捻度、圓整度高，能在海水中長期浸泡70年不變質(zhì)的優(yōu)點。

具體實施方式

下面結(jié)合實施例對本發(fā)明作進(jìn)一步的說明。

一種海纜用聚丙烯纏繞繩的制作方法，它包括以下步驟：

(1)混料：將聚丙烯PP顆粒、定向聚丙烯OPP顆粒和炭黑母料投入到攪拌機(jī)中混料，然后放入抗氧劑充分?jǐn)嚢瑁㏄P顆粒、鄰苯基苯酚OPP顆粒、炭黑母料和抗氧劑分別為80-90重量份、8-10重量份、1-2重量份、2-4重量份，攪拌機(jī)的轉(zhuǎn)速為400轉(zhuǎn)/分鐘-600轉(zhuǎn)/分鐘，攪拌15分鐘左右至抗氧劑和炭黑母料充分融入PP表面，此時溫度大約在105℃左右，然后放料出攪拌機(jī)。

(2)料桿擠出：采用上料機(jī)將攪拌機(jī)放出的混合料加入SI90擠出機(jī)擠出，機(jī)筒溫度分別一區(qū)150℃，二區(qū)190℃，三區(qū)230℃，四區(qū)230℃，五區(qū)235℃，溫度有可上下浮動10％，擠出機(jī)料桿的轉(zhuǎn)速大于40轉(zhuǎn)/分鐘，料桿的塑化比例為33∶1，使得混合料塑化達(dá)到最佳；