[發明專利]海底電纜用PP纏繞繩的制作方法

有效

• 申請號: 201010230162.6
• 申請日: 2010-07-19
• 公開（公告）號: CN101929086A
• 公開（公告）日: 2010-12-29
• 發明（設計）人: 繆克平;繆武杰
• 申請（專利權）人: 宜興市恒龍塑料制品有限公司
• 主分類號: D07B1/02
• 分類號: D07B1/02;D07B3/00;B29C47/92;B29C47/12;H01B7/17
• 代理公司: 南京天華專利代理有限責任公司 32218
• 代理人: 徐冬濤

1.一種海底電纜用PP纏繞繩的制作方法，其特征是它包括以下步驟：

(1)混料：將聚丙烯PP顆粒、定向聚丙烯OPP顆粒和炭黑母料投入到攪拌機中混料，然后放抗氧劑充分攪拌，攪拌機的轉速范圍是400轉/分鐘-600轉/分鐘，攪拌至抗氧劑和炭黑母料充分融入PP表面，放料出攪拌機；

(2)料桿擠出：采用上料機將攪拌機放出的混合料加入擠出機擠出，擠出機料桿的轉速大于40轉/分鐘，料桿的塑化比例為33∶1，使得混合料塑化達到最佳；

模頭工藝：在料桿的推動下混合料進入模具擠出成型，得到帶有凹凸感的膜片，所述模具的模頭為鋸齒型，擠出成型的帶有凹凸感的膜片經水箱冷卻后出水成膜；

(3)二棍牽引及烘箱工藝：經水箱冷卻出水后的膜片由提升機提升，并迅速經二棍牽引到烘箱烘干，通過烘箱的軟化定型，得到牽引定型后的膜片，此時的膜片為可撕裂的膜片，所述的二棍牽引的速度為每米7倍即牽伸比例為1∶7；

(4)開網工藝：牽引定型后的膜片經過開網機開網，得到漁網狀的膜，網狀的周邊自然裂出短小的纖維；

(5)收卷、捻線和成型工藝：采用收卷機對開網后的膜進行收卷，分別繞在銅管上，得到半成品纏繞繩；半成品纏繞繩經過高速捻線機捻線；再通過成型機成型得到PP纏繞繩成品。

2.根據權利要求1所述的海底電纜用PP纏繞繩的制作方法，其特征是所述的擠出機的口徑為SJ90；擠出機的機筒溫度范圍為150℃-235℃，模頭的溫度范圍為220℃-245℃。

3.根據權利要求1所述的海底電纜用PP纏繞繩的制作方法，其特征是所述的擠出機的模頭為鋸齒型，鋸齒的齒形范圍是0.5--0.8mm。

4.根據權利要求1所述的海底電纜用PP纏繞繩的制作方法，其特征是所述的帶有凹凸感的膜片經水箱冷卻，在水中膜片停留時間為1-2秒鐘。

5.根據權利要求1所述的海底電纜用PP纏繞繩的制作方法，其特征是所述的開網機設有32根銅線，銅線上有每厘米設有12根小針插孔而成，各銅線分別鑲嵌在開網機預制的鋼筒體中，轉速為400轉/分鐘-600轉/分鐘。

6.根據權利要求1所述的海底電纜用PP纏繞繩的制作方法，其特征是所述的收卷機為12錠以上收卷機。

7.根據權利要求1所述的海底電纜用PP纏繞繩的制作方法，其特征是所述的高速捻線機捻線機為12錠捻線機，統一開啟，同步皮帶帶動，達到捻線捻度一致，所述的捻線的捻和度為30-50捻。