[發明專利]連續制造液晶顯示元件的方法和裝置

有效

• 申請號: 201010229473.0
• 申請日: 2010-07-09
• 公開（公告）號: CN102043278A
• 公開（公告）日: 2011-05-04
• 發明（設計）人: 中園拓矢;北田和生;由良友和;小鹽智;芝田祥司
• 申請（專利權）人: 日東電工株式會社
• 主分類號: G02F1/1335
• 分類號: G02F1/1335;G02F1/1333;B65H35/00;B65H37/00;B65H41/00;B65H43/00
• 代理公司: 北京市柳沈律師事務所 11105
• 代理人: 岳雪蘭

技術領域

本發明涉及連續制造液晶顯示元件的方法和裝置，從具有形成為規定尺寸的液晶面板的寬度的、具有切割線的連續狀光學膜層積體連續卷筒中，在由具有切割線的連續狀光學膜層積體中依次形成的相鄰切割線劃分的光學功能膜的正常膜片和不良膜片中，僅將具有與液晶面板對應的規定長度的正常膜片剝離，并在其與液晶面板的貼合工位，向液晶面板貼合來連續制造液晶顯示元件。?

背景技術

液晶面板W，如果以畫面尺寸為對角42英寸的大型電視機用的液晶面板為例，則如圖1所示，是由配置有透明電極或彩色濾光片等的5μm左右的液晶層構成的層狀的面板，該液晶層被長(540～560)mm×寬(950～970)mm×厚0.7mm(700μm)左右的矩形玻璃基板夾持。因此，液晶面板W本身的厚度為1.4mm(1400μm)左右。液晶顯示元件是通過分別在該液晶面板W的表面側(識別側)與背面側(背光側)貼合通常通稱為「偏光板」的光學功能膜11的膜片所生成。?

關于液晶顯示元件的功能，是與液晶分子的配向方向與偏光片的偏光方向緊密地相關。關于液晶顯示元件技術，首先是使用TN(Twisted?Nematic)型液晶的LCD(液晶表示裝置)實現了實用化，然后是使用VA(Vertical?Alignment)型液晶、IPS(Inplane?Switching)型液晶等的LCD實現了實用化。雖然省略技術說明，但在使用了TN型液晶面板的LCD中，是由上下兩片配向膜以在光軸方向扭轉90度的狀態將液晶分子配向、夾持，該配向膜在液晶面板的玻璃基板的內側面配置且具有各自的摩擦方向，當施加電壓時，則液晶分子會垂直配向膜而配向。如果要將表示畫面左右的圖像表示為相同的話，則必須使識別側的配向膜的摩擦方向成為45度(使另一方的配向膜的摩擦方向成為135度)。于是，與之對應，必須使分別貼在液晶面板的表面側與背面側的、由偏光膜所形成的膜片中所含有的偏光片的偏光方向也?配置成相對于表示畫面的縱向或橫向傾斜45度方向。?

因此，制造TN型液晶面板的液晶顯示元件時所使用的偏光膜的膜片，需要配合TN型液晶面板的大小，從連續狀光學膜層積體中將其作為膜片而沖裁或切割加工成矩形。該連續狀光學膜層積體包括偏光膜和在偏光膜的粘接層上剝離自如地層積的脫模膜。所述偏光膜以偏光片的由于在縱向或橫向的延伸而造成長邊或短邊相對于配向方向成為45度方向的方式，在利用在縱向或橫向的延伸而進行了配向處理的偏光片上層積保護膜，在與液晶面板貼合的面上形成粘接層。該技術例如公開于日本特開2003-161935號公報(專利文獻1)或日本專利第3616866號公報(專利文獻2)。加工成矩形的光學膜的膜片的寬度，也就是膜片的短邊，當然小于光學膜的寬度。?

從連續狀光學膜層積體將膜片進行沖裁或切割加工成矩形的技術總稱為：液晶顯示元件用單片型膜片或單片型膜片制造方法及裝置。以該方式進行沖裁或切割加工的光學膜的膜片，不只是包含于連續狀光學膜層積體的表面保護膜，連用來保護偏光膜的粘接層的露出面的載體膜，都一體地被進行沖裁或切割加工。一體地經過沖裁或切割加工的載體膜的膜片，并非成為輸送介質，所以與其稱為載體膜的膜片，更應該稱為脫模膜的剝離片。于是，在液晶顯示元件的制造過程中，首先，包含有從光學膜的膜片將該剝離片剝離，使偏光膜的膜片的粘接層露出的步驟。接著，無論露出了粘接層的偏光膜的膜片有無層積表面保護膜的膜片，都將該光學膜的膜片例如一片一片地吸附輸送而貼合在液晶面板上。在以該方式制造液晶顯示元件時，從光學膜一體地經過沖裁或切割加工的膜片，需要是撓曲或彎曲較少、容易進行輸送或貼合、且具有一定程度的剛性的、四邊被整形的單片型膜片。在液晶顯示元件制造的初期階段，光學膜的膜片或包含在光學膜中的偏光膜的膜片，一般來說稱為「偏光板」，至今仍是通稱的名稱。?