[發明專利]一種制備亞胺培南中間體的方法無效
| 申請號: | 201010229296.6 | 申請日: | 2010-07-16 |
| 公開(公告)號: | CN101928242A | 公開(公告)日: | 2010-12-29 |
| 發明(設計)人: | 任鵬;陳崇洪;朱喜宗;莫聲華;歐鵬;劉少雄;李浩;黃華永;郭靖寧;張驗軍;汪小華;尚萬里 | 申請(專利權)人: | 深圳市海濱制藥有限公司 |
| 主分類號: | C07D205/08 | 分類號: | C07D205/08 |
| 代理公司: | 北京律誠同業知識產權代理有限公司 11006 | 代理人: | 黃韌敏 |
| 地址: | 518081 廣東*** | 國省代碼: | 廣東;44 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 一種 制備 亞胺 南中 方法 | ||
技術領域
本發明涉及一種化合物的工業化制備方法,尤其涉及亞胺培南的中間體化合物的制備方法。?
背景技術
亞胺培南(imipenem,I)為Merck公司研制的碳青霉烯類超廣譜β-內酰胺類抗生素,對革蘭陽性、陰性的需氧和厭氧菌均具有抗菌作用。其與有機離子運送抑制劑西司它丁鈉(cilastatin?sodium)的復合制劑(商品名:泰能)是第一種上市的碳青霉烯類β-內酰胺類抗生素。?
亞胺培南由于其優良的抗菌性能備受關注,其合成工藝報道也較多,主要有以下幾種方案:?
路線1:US4374772公開了直接通過硫霉素(II)與亞胺芐醚反應得到亞胺培南的方法,此法看似步驟簡單,但對反應條件要求很苛刻,特別是對pH的控制要求很嚴格,操作繁瑣,不利于大規模的工業生產。?
路線2:Sletzinger等(Tetrahedron?Letters,21,4221,1980)、CN200610111831報道了由碳青霉烯雙環母核III出發,磷酰化后與對硝基芐基保護的側鏈進行?縮合得到雙保護亞胺培南,然后通過催化氫化得到亞胺培南。該方法由于對硝基芐基保護的側鏈不穩定,且雙保護亞胺培南在氫化過程中極易脫去亞胺甲基基團、變為硫霉素等原因,其應用也受到限制。?
路線3:US4894450、CN02812546公開了由碳青霉烯雙環母核III出發,通過一鍋煮的方式,磷?;蠓謨刹脚c側鏈連接、然后通過氫化得到產品。這種一鍋煮的方法能夠提高每步收率,但也使氫化后雜質過多,不利于后續的純化,限制了工業化應用。?
路線4:WO2005056553在雙保護亞胺培南策略上作出改進,采用與酮生?成西夫堿的方式來保護硫霉素的氨基,得到結構式VIII的化合物,然后通過水解、亞胺甲基化、催化氫化過程得到亞胺培南。其缺點在于西夫堿的生成比較困難,收率較低,而且水解時體系pH值控制較難。?
路線5:WO2002095034公開了一種亞胺培南的工業化生產工藝,先由雙環母核III出發制得中間體VI,并以溶劑包合物形式拿到其固體;然后通過溶劑洗滌除去包合物中的溶劑,得到純的VI鹽酸鹽晶體,繼而通過與亞胺芐醚的亞胺甲基化得到保護亞胺培南鹽酸鹽VII的固體或者溶液形式。該工藝與路線3所示的一鍋法工藝對比,中間體多以固體形式析出,剔除了大部分雜質,有利于后續亞胺培南的純化。但同時多出了溶劑洗滌除去包合物中的溶劑的步驟,收率受到影響。該專利未提及后續的催化氫化工藝。?
發明內容
針對現有技術中存在的不足,本發明提供了一種碳青霉烯類抗生素亞胺培南的中間體的制備方法,該方法操作簡便、成本低,所得中間體可以用于制備亞胺培南,具有工業化價值。?
本發明提供以下技術方案:一種亞胺培南中間體的制備方法,包括步驟:?
1)將化合物4AA與化合物IX反應,得到XI;?
2)XI不經分離直接水解得到中間體X;?
反應路線為:?
其中所述步驟是在催化劑A存在下在溶劑B中發生Refortmasty反應,所述催化劑A選自氯化鋅、溴化鋅和碘化鋅;溶劑B選自腈類、氯代烷烴類、苯類的一種或幾種;反應后加入酸和溶劑C經水解得到中間體X,其中所述酸選自無機酸或有機酸的一種或幾種;溶劑C選自甲醇、乙醇、異丙醇的一種或幾種;反應溫度為10~40℃。優選地,催化劑A為溴化鋅;溶劑B為甲苯;溶劑C為甲醇。溶劑B選擇苯類溶劑反應后處理步驟更簡潔,中間體X?可以直接析出。溶劑C為甲醇時,所得中間體X顏色更純凈(白色),雜質更低。?
所述4AA與化合物IX的摩爾比為0.5~1;催化劑A與化合物IX的摩爾比為0.1~1;溶劑B與化合物IX的體積/重量比(ml/g)為6~20。優選地,4AA與化合物IX的摩爾比為0.7~0.8;催化劑A與化合物IX的摩爾比為0.2~0.3;溶劑B與化合物IX的體積/重量比為8~10。?
用于水解的酸為鹽酸;酸與化合物IX的摩爾比為0.05~0.5;溶劑C與化合物IX的體積/重量比為1~2。優選地,所述酸與化合物IX的摩爾比為優選0.1~0.2;溶劑C與化合物IX的體積/重量比為0.1~0.2。?
本發明上述方法的優點在于:?
1)4AA制備X為兩步法,Refortmasty反應后,反應液不必分離可直接水解,操作簡便,提高效率,降低成本;?
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