[發(fā)明專利]汽車H型大梁組立機

有效

• 申請?zhí)枺?/td>: 201010228942.7
• 申請日: 2010-07-18
• 公開（公告）號: CN101870051A
• 公開（公告）日: 2010-10-27
• 發(fā)明（設(shè)計）人: 劉憲福
• 申請（專利權(quán)）人: 劉憲福
• 主分類號: B23K37/00
• 分類號: B23K37/00;B23K37/04;B23K37/053
• 代理公司: 山東濟南齊魯科技專利事務(wù)所有限公司 37108
• 代理人: 陳月華

技術(shù)領(lǐng)域

本發(fā)明涉及一種汽車H型大梁組立機。

背景技術(shù)

組對半掛汽車的H型大梁的操作步驟是，先將構(gòu)成H型大梁的主梁板和兩個側(cè)板三部構(gòu)件按要求的連接關(guān)系組合，再沿H型梁的長度方向?qū)蓚€側(cè)板與主梁板之間的接觸部分焊接固定，使H型大梁的橫斷面是H形。所述焊接的方式是點焊，而非連續(xù)焊接，即沿H型梁長度方向在每間隔一段相等距離的位置處點焊一次。目前，沒有專用組對焊接的工裝，只能完全依靠人工手動操作，需要配置較多的人力，工作效率較低、質(zhì)量較差，加工后的H型梁的外形也不美觀。因此，人們需要一種專用設(shè)備來代替現(xiàn)有手工加工模式。

發(fā)明內(nèi)容

本發(fā)明的目的，是提供了一種汽車H型大梁組立機，它可解決現(xiàn)有技術(shù)存在的問題，它是針對半掛汽車H型大梁組對研發(fā)的一種專用設(shè)備，不僅可提高工作效率，也可提高加工精度，確保產(chǎn)品質(zhì)量，使產(chǎn)品外形更加美觀，并可節(jié)約大量人力資源，降低生產(chǎn)成本。

本發(fā)明的目的是通過以下技術(shù)方案實現(xiàn)的：汽車H型大梁組立機，包括安裝架，安裝架上安裝支撐裝置，安裝架的內(nèi)部一側(cè)安裝第一靠輪，另一側(cè)安裝側(cè)壓緊裝置，側(cè)壓緊裝置與第一靠輪相對應(yīng)；安裝架的上部設(shè)置橫梁，橫梁上安裝上壓緊裝置，安裝架內(nèi)安裝下壓緊裝置，下壓緊裝置位于支撐裝置下方，下壓緊裝置與上壓緊裝置上下對應(yīng)；橫梁上安裝第一焊槍，橫梁上安裝仿形機構(gòu)，仿形機構(gòu)上安裝第二焊槍。

為進一步實現(xiàn)本發(fā)明的目的，還可以采用以下技術(shù)方案實現(xiàn)：所述的支撐裝置由第一傳動輥和第二傳動輥構(gòu)成，第一傳動輥和第二傳動輥與工件的行走方向垂直。所述的側(cè)壓緊裝置由第一液壓缸、側(cè)壓臂和側(cè)壓輪連接構(gòu)成，安裝架上安裝第一液壓缸和側(cè)壓臂，第一液壓缸和側(cè)壓臂分別與安裝架鉸接，第一液壓缸的活塞桿與側(cè)壓臂的中部鉸接，側(cè)壓臂的自由端安裝側(cè)壓輪。所述的仿形機構(gòu)由直線導(dǎo)軌、滑塊、移動板、固定軸和推拉板連接構(gòu)成，側(cè)壓輪上安裝固定軸，橫梁上安裝直線導(dǎo)軌，直線導(dǎo)軌上安裝滑塊，滑塊上安裝移動板，移動板上安裝推拉板，推拉板上開設(shè)條形槽，條形槽與固定軸配合。安裝架上安裝工件牽引裝置，所述的工件夾持牽引裝置由支撐架、第六液壓缸、移動體、夾持動力機構(gòu)、軸銷、第一杠桿臂、第二杠桿臂和搖桿連接構(gòu)成，支撐架的一端與安裝架連接，支撐架上設(shè)置導(dǎo)軌，導(dǎo)軌上安裝移動體，移動體與第六液壓缸的活塞桿連接，第六液壓缸的一端與支撐架連接；移動體上安裝第一杠桿臂和第二杠桿臂，第一杠桿臂和第二杠桿臂分別通過第三旋轉(zhuǎn)軸和第四旋轉(zhuǎn)軸與移動體鉸接；移動體上安裝軸銷，軸銷上安裝凸輪，凸輪位于第一杠桿臂和第二杠桿臂之間；第一杠桿臂和第二杠桿臂之間安裝彈簧；移動體上安裝夾持動力機構(gòu)，夾持動力機構(gòu)與軸銷連接。第二杠桿臂和第一杠桿臂上各設(shè)置一個夾持塊。所述的夾持動力機構(gòu)由支架、氣缸和搖桿連接構(gòu)成，支架與移動體連接，氣缸與支架鉸接，氣缸的活塞桿通過第三旋轉(zhuǎn)軸與搖桿的一端鉸接，搖桿的另一端與軸銷連接。安裝架上安裝限位板，限位板上安裝調(diào)節(jié)螺栓，限位板位于托輪臂上方。所述的上壓緊裝置由第二液壓缸、托輪臂和下托輪連接構(gòu)成，第二液壓缸的下端與安裝架鉸接，托輪臂的一端與安裝架鉸接，第二液壓缸的活塞桿與托輪臂的中部鉸接，托輪臂的一端安裝下托輪。所述的下壓緊裝置由上壓臂、上托輪和第五液壓缸連接構(gòu)成，橫梁上安裝第五液壓缸和上壓臂，上壓臂的一端與橫梁鉸接，上壓臂的另一端安裝上托輪，第五液壓缸與橫梁鉸接，第五液壓缸的活塞桿與上壓臂的中部鉸接。

本發(fā)明的積極效果在于：它是由機械自動化加工替代人工手工加工，可節(jié)省大量的人力資源，并可提高加工精度、縮短加工時間，從而既能提高產(chǎn)品的質(zhì)量，又可降低生產(chǎn)成本。本發(fā)明專利還具有結(jié)構(gòu)簡潔緊湊、制造成本低廉和使用簡便的優(yōu)點。

附圖說明

圖1是本發(fā)明的結(jié)構(gòu)示意圖；圖2是圖1的俯視結(jié)構(gòu)示意圖；圖3是圖1的左視結(jié)構(gòu)示意圖；圖4是圖3的A-A剖視結(jié)構(gòu)示意圖；圖5是本發(fā)明的立體結(jié)構(gòu)示意圖；圖6是傳送夾具的結(jié)構(gòu)示意圖；圖7是圖6的俯視結(jié)構(gòu)示意圖；圖8是圖7的I局部放大結(jié)構(gòu)示意圖；圖9是圖5的II局部放大結(jié)構(gòu)示意圖。