[發明專利]乙烯焦油的加氫處理方法有效
| 申請號: | 201010227456.3 | 申請日: | 2010-07-09 |
| 公開(公告)號: | CN102234538A | 公開(公告)日: | 2011-11-09 |
| 發明(設計)人: | 許杰;關明華 | 申請(專利權)人: | 中國石油化工股份有限公司;中國石油化工股份有限公司撫順石油化工研究院 |
| 主分類號: | C10G67/00 | 分類號: | C10G67/00 |
| 代理公司: | 撫順宏達專利代理有限責任公司 21102 | 代理人: | 李微 |
| 地址: | 100728 北*** | 國省代碼: | 北京;11 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 乙烯 焦油 加氫 處理 方法 | ||
1.一種乙烯焦油的加氫方法,包括:將乙烯焦油分餾成輕餾分和重餾分,切割點為400~450℃,所述的輕餾分依次通過輕餾分加氫保護催化劑、加氫精制催化劑、輕餾分加氫脫殘炭催化劑和加氫裂化催化劑,反應所得的加氫裂化產物進入分離系統,得到汽油和柴油餾分;所述的重餾分依次通過重餾分加氫保護催化劑、重餾分加氫脫殘炭催化劑、加氫轉化催化劑,反應所得的加氫轉化生成油部分循環與乙烯焦油重餾分混合去重餾分加氫反應區,剩余部分經進一步分離,得到汽油和柴油餾分。
2.根據權利要求1所述的方法,其特征在于,用于循環的加氫轉化生成油為加氫轉化產物經熱高壓分離器分離得到的熱高分油、經熱低壓分離器分離得到的熱低分油、經汽提塔汽提后得到的汽提塔油中的一種或多種。
3.根據權利要求1或2所述的方法,其特征在于所述循環回重餾分加氫反應區的加氫轉化生成油的重量與所述的乙烯焦油重餾分的重量比為1.0~4.0。
4.根據權利要求1或2所述的方法,其特征在于所述的輕餾分經加氫所得的加氫裂化生成油部分循環,循環方式至少采用以下一種:(1)與乙烯焦油輕餾分混合去輕餾分加氫反應區,(2)與乙烯焦油重餾分混合去重餾分加氫反應區;所述循環的加氫裂化生成油的重量與所述的乙烯焦油新鮮原料的重量比為1.0~4.0。
5.根據權利要求4所述的方法,其特征在于,用于循環的加氫裂化生成油為加氫裂化產物經熱高壓分離器分離得到的熱高分油、經熱低壓分離器分離得到的熱低分油、經汽提塔汽提后得到的汽提塔油中的一種或多種。
6.根據權利要求1或2所述的方法,其特征在于所述的乙烯焦油輕餾分和重餾分的切割點為400~430℃。
7.根據權利要求1或2所述的方法,其特征在于所述的輕餾分加氫中,輕餾分加氫保護催化劑、加氫精制催化劑、輕餾分加氫脫殘炭催化劑和加氫裂化催化劑的裝填體積以輕餾分加氫所用催化劑總體積為基準,分別如下:2%~20%、5%~40%、5%~40%和30%~50%。
8.根據權利要求1或2所述的方法,其特征在于所述的加氫精制催化劑如下:以氧化鋁、含硅氧化鋁或含硅和磷的氧化鋁為載體,以催化劑的重量為基準,第ⅥB族活性金屬含量以氧化物計為10wt%~35wt%,第Ⅷ族活性金屬含量以氧化物計為3wt%~15wt%,該催化劑的性質如下:比表面為100~350m2/g,孔容為0.15~0.60ml/g。
9.根據權利要求1或2所述的方法,其特征在于所述的輕餾分加氫脫殘炭催化劑含有助劑Si和Ti,以氧化鋁為載體,以催化劑重量為基準,組成如下:WO3的含量為16%~23%,MoO3的含量為6%~13%,NiO的含量為3%~8%,SiO2含量為4%~12%,鈦氧化物含量為0.5%~4.0%,余量為氧化鋁;該催化劑的性質如下:孔容為0.30~0.55cm3/g,比表面積為120~300m2/g,平均孔直徑為5~10nm。
10.根據權利要求1或2所述的方法,其特征在于所述的加氫裂化催化劑采用兩種加氫裂化催化劑,第一加氫裂化催化劑床層是以Y分子篩和無定形硅鋁為主要酸性組分,第二加氫裂化催化劑床層是以β分子篩和無定形硅鋁為主要酸性組分,反應物流先與第一加氫裂化催化劑接觸,然后再與第二加氫裂化催化劑接觸。
11.根據權利要求10所述的方法,其特征在于所述的第一加氫裂化催化劑中所述Y分子篩的性質如下:SiO2/Al2O3摩爾比為5~40,晶胞常數2.425~2.440nm,比表面500~750m2/g,紅外酸度0.25~0.50mmol/g,Na2O含量<0.2wt%;所述的無定形硅鋁的性質如下:孔容0.8~1.5ml/g,比表面350~600m2/g,二氧化硅重量含量20%~60%。
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