[發(fā)明專(zhuān)利]一種保溫管及其制造方法

有效

• 申請(qǐng)?zhí)枺?/td>: 201010226535.2
• 申請(qǐng)日: 2010-07-13
• 公開(kāi)（公告）號(hào): CN101907214A
• 公開(kāi)（公告）日: 2010-12-08
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 唐銘鋒
• 申請(qǐng)（專(zhuān)利權(quán)）人: 惠州全品科技工業(yè)有限公司
• 主分類(lèi)號(hào): F16L59/02
• 分類(lèi)號(hào): F16L59/02;B29C44/02;B29C44/34
• 代理公司: 廣州粵高專(zhuān)利商標(biāo)代理有限公司 44102
• 代理人: 任海燕

1.一種保溫管，包括兩端貫通的條狀管身(1)，其特征在于：所述條狀管身由單層塑膠發(fā)泡材料片經(jīng)熱化滾卷而成或由用多層塑膠發(fā)泡材料層粘合所得的塑膠發(fā)泡材料復(fù)合層經(jīng)熱化卷曲而成。

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的保溫管，其特征在于：所述條狀管身上設(shè)有便于將管身套裝在管道上或從管道上拆卸下來(lái)的隙條(11)。

3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的保溫管，其特征在于：所述條狀管身上還配套有在施工時(shí)用于貼覆在管身外壁的鋁箔紙層。

4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的保溫管，其特征在于：所述塑膠發(fā)泡材料層采用EVA發(fā)泡材料或PE發(fā)泡材料制成。

5.一種權(quán)利要求1-4中任一項(xiàng)所述的保溫管的制造方法，其包括以下步驟：

一、將塑膠發(fā)泡材料發(fā)泡制成預(yù)定厚度和尺寸的塑膠發(fā)泡材料層；

二、根據(jù)預(yù)制保溫管的外直徑大小選擇以下工序：

a，制作外直徑小于5CM的保溫管時(shí)，

(1)、根據(jù)預(yù)制保溫管的長(zhǎng)度、內(nèi)直徑和管壁厚度，將步驟一制得的塑膠發(fā)泡材料層切分成相應(yīng)長(zhǎng)度、厚度和寬度的塑膠發(fā)泡材料片，再根據(jù)預(yù)制保溫管的內(nèi)直徑，選取外直徑與預(yù)制保溫管內(nèi)直徑匹配的圓棒卷曲軸；

(2)、斜切塑膠發(fā)泡材料層一側(cè)邊，使該側(cè)邊形成斜面；

(3)、用熱滾輪或發(fā)熱管加熱塑膠發(fā)泡材料片的內(nèi)表面或外表面使其熱熔，同時(shí)用圓棒卷曲軸滾卷塑膠發(fā)泡材料片使其卷曲粘合成管狀體，圓棒卷曲軸滾卷圈數(shù)根據(jù)管壁厚度要求而定，斜面保持伸出在管狀體壁外且與圓棒卷曲軸之軸心線平行；

(4)、沿斜面縱切管狀體管壁，剖出隙條；

b，制作外直徑大于5CM的保溫管時(shí)，

(1)、根據(jù)預(yù)制保溫管的管壁厚度需要，取多層塑膠發(fā)泡材料層，用熱滾筒或發(fā)熱管熱熔各塑膠發(fā)泡材料層表層并將其粘合成相應(yīng)厚度的塑膠發(fā)泡材料復(fù)合層；

(2)、將塑膠發(fā)泡材料復(fù)合層兩側(cè)邊直線斜切成斜面或曲線裁切成曲紋面，兩側(cè)邊的斜面或曲紋面鏡像對(duì)稱；

(3)、將工序b(2)所得塑膠發(fā)泡材料復(fù)合層卷曲放入由上、下半圓筒組成的卷筒模具中，再將卷筒模具置入熱水中使塑膠發(fā)泡材料復(fù)合層充分軟化、卷曲成帶有隙條的管狀體，之后將卷筒模具置入冷水中使塑膠發(fā)泡材料復(fù)合層冷卻定型；

三、現(xiàn)場(chǎng)施工時(shí)，在管狀體外壁貼覆鋁箔紙層。

6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的保溫管制造方法，其特征在于：工序二a(3)中，采用膠水代替熱滾筒或發(fā)熱管熱熔使塑膠發(fā)泡材料片卷曲粘合成管狀體。

7.根據(jù)權(quán)利要求5所述的保溫管制造方法，其特征在于：工序二b(1)中，采用膠水代替熱滾筒或發(fā)熱管熱熔將塑膠發(fā)泡材料層粘合成相應(yīng)厚度的塑膠發(fā)泡材料復(fù)合層；

8.根據(jù)權(quán)利要求5所述的保溫管制造方法，其特征在于：用熱滾筒或發(fā)熱管熱熔塑膠發(fā)泡材料層表層時(shí)，熱滾筒或發(fā)熱管的溫度設(shè)置為100-500攝氏度。

9.根據(jù)要求要求5所述的保溫管制造方法，其特征在于：所述熱水溫度設(shè)定為40-99攝氏度。

10.根據(jù)權(quán)利要求5所述的保溫管制造方法，其特征在于：所述卷筒模具中的上、下半圓筒通過(guò)活動(dòng)軸相互連接，上、下半圓筒邊緣設(shè)置有實(shí)現(xiàn)上、下半圓筒緊密扣合的鎖扣裝置。