[發明專利]控制鏡面鋼板清洗后溫度的方法及裝置

有效

• 申請號: 201010223335.1
• 申請日: 2010-07-08
• 公開（公告）號: CN101905559A
• 公開（公告）日: 2010-12-08
• 發明（設計）人: 王成
• 申請（專利權）人: 廣東生益科技股份有限公司
• 主分類號: B32B38/16
• 分類號: B32B38/16
• 代理公司: 深圳市德力知識產權代理事務所 44265
• 代理人: 林才桂

技術領域

本發明涉及覆銅板層壓板技術領域，尤其涉及一種控制鏡面鋼板清洗后溫度的方法及裝置。

背景技術

鏡面鋼板是覆銅板行業層壓板領域一種重要的工裝，其是將銅箔和覆銅板層壓板用的粘結片夾于鋼板中間，在覆銅板層壓機里面通過加壓升溫進行壓合過程。鏡面鋼板所起的作用明顯，其性質和質量關系著覆銅板層壓過程的溫度和壓力傳導的效果，從根本上決定著覆銅板層壓產品的質量和性能。

一般情況下，鏡面鋼板清洗后溫度可以通過鏡面鋼板清洗設備的清洗水溫和烘干風溫來進行控制，但是鏡面鋼板清洗設備構造和工序設計相對復雜，控制參數也較為復雜，其在滿足多樣性的工藝控制需求上的靈活性有待提高。

發明內容

本發明的目的在于提供一種控制鏡面鋼板清洗后溫度的方法，通過對鏡面鋼板進入清洗設備前進行預冷和控制鏡面鋼板在清洗過程中的環境溫度，進而達到控制鏡面鋼板清洗后的表面溫度在所需的控制范圍內。

本發明的另一目的在于提供一種控制鏡面鋼板清洗后溫度的裝置，該裝置通過增設控制鏡面鋼板清洗后表面溫度的設備，可以靈活控制鏡面鋼板清洗后溫度，滿足多樣性的控制需求。

為實現上述目的，本發明提供一種控制鏡面鋼板清洗后溫度的方法，該方法包括如下步驟：

步驟1、根據生產進度選擇需要控制清洗后表面溫度的鏡面鋼板；

步驟2、根據生產產品的工藝需求，確定鏡面鋼板清洗后表面溫度的控制范圍：

步驟3、根據鏡面鋼板清洗后的表面溫度控制范圍，選擇開啟或關閉抽汽裝置；

如需要進行低溫控制范圍的鏡面鋼板，則在鏡面鋼板進入鋼板清洗設備進行清洗之前，提前開啟用于控制鏡面鋼板清洗水溫和環境溫度的抽汽裝置；如需要高溫控制范圍的鏡面鋼板，則關閉上述抽汽裝置。

步驟4、根據鏡面鋼板清洗后表面溫度的控制范圍，選擇開啟或關閉預冷裝置；

如屬于低溫控制需求的鏡面鋼板，則在鏡面鋼板進入洗板機進行清洗之前，開啟用于對鏡面鋼板進行預冷的預冷裝置；如鏡面鋼板屬于高溫控制需求，則關閉上述預冷裝置。

步驟5、在上述操作后，將鏡面鋼板導入鋼板清洗設備中，進行清洗；

步驟6、在保證上述操作后，在鏡面鋼板從鋼板清洗設備結束清洗后，測試鏡面鋼板清洗后的表面溫度，根據測試結果判斷是否屬于控制范圍之內；如果測試的表面溫度不在控制范圍內，則通過調節上述鏡面鋼板的預冷裝置和抽汽裝置進行調節，使鏡面鋼板溫度的表面測試溫度在控制范圍之內。

根據制作產品所需的鏡面鋼板溫度范圍，不同需求的鏡面鋼板對應不同的控制方法。

對于需要使用低溫生產控制的產品，對應將鏡面鋼板清洗后溫度控制在35-45℃。

對于不需要使用低溫生產控制的產品，對應將鏡面鋼板清洗后溫度控制在45℃以上。

步驟6中，如鏡面鋼板清洗后表面溫度高于需要控制的溫度范圍，則加大步驟3中所述抽汽裝置的離心風機功率和步驟4中所述預冷裝置的氣壓，以使鏡面鋼板清洗后的表面溫度降低到需要控制的溫度范圍內。

步驟6中，如鏡面鋼板清洗后表面溫度低于需要控制的溫度范圍，則降低步驟3中所述抽汽裝置的離心風機功率和步驟4中所述預冷裝置的氣壓，以使鏡面鋼板清洗后的表面溫度升高到需要控制的溫度范圍內。

同時，本發明提供一種控制鏡面鋼板清洗后溫度的裝置，包括：依次排布的洗板機研磨部、潤濕與風干部、暫存部，分別設于洗板機研磨部上方與一側的抽汽裝置與預冷裝置；該暫存部一側設有鋼板測溫探頭及數個呈一水平面平行設置的輥輪。

所述抽汽裝置用于控制鏡面鋼板清洗水溫和環境溫度，其包括：梯形風罩、通過軟管與梯形風罩連接的離心風機、與離心風機出風口連接的排氣管道、連接在排氣管道底部的排水管、及設于排水管下方的排水收集箱，梯形風罩設于洗板機研磨部的上端，梯形風罩上部對應軟管設一圓口，軟管一端連接在該圓口上，另一端連接在離心風機進氣口上。

所述預冷裝置包括固定支架、設于固定支架上的鋼質水管、氣壓管、自動感應電眼、設于鋼質水管下方的回水托盤、通過導流膠管與回水托盤連接的回水箱、及PLC控制程序，該鋼質水管上等距排布設有數個導流口，回水托盤上方設有數個呈一水平面平行設置的輥輪，用以傳遞鏡面鋼板。

所述鋼質水管長度為160cm，其上等距排布設有15個導流口，相鄰兩導流口之間距離為10cm，導流口軸線與于輥輪上傳遞的鏡面鋼板表面成60度角。