[發明專利]一種細旦尼龍66全牽伸纖維紡絲生產工藝

有效

• 申請號: 201010222550.X
• 申請日: 2010-07-02
• 公開（公告）號: CN101871134A
• 公開（公告）日: 2010-10-27
• 發明（設計）人: 劉迪;李德和;于佩霖
• 申請（專利權）人: 北京三聯虹普紡織化工技術有限公司
• 主分類號: D01D5/08
• 分類號: D01D5/08;D01D5/088;D01D5/096;D01D1/06;D01D5/12;D01D13/00
• 代理公司: 北京華科聯合專利事務所 11130
• 代理人: 王為

技術領域

本發明屬于尼龍66纖維制備及生產工藝，特別是涉及一種細旦尼龍66全牽伸纖維的紡絲生產工藝。

背景技術

尼龍纖維是世界合成纖維的第二大品種，我國合成纖維第三大品種，隨著人民生活水平的提升，人們對紡織原料的需求，越來越趨向差別化、高檔化、個性化。目前國內的尼龍6的產品，少量尼龍66常規產品，達不到到用戶要求。本發明提供了一種生產纖度低于22分特的細旦尼龍66全牽伸纖維生產工藝。

發明內容

本發明的目的在于提供一種細旦尼龍66全牽伸纖維生產工藝。

本發明通過如下方式實現的：

一種細旦尼龍66全牽伸纖維紡絲生產工藝，其特征在于，生產步驟如下：

1)干燥的尼龍66切片1000kg——1015kg(以1000kg產品計)加熱，溫度為245-265℃、擠壓、熔融成熔融物，由螺桿擠壓機擠壓出來的尼龍66熔融物溫度285-290℃，

2)尼龍66熔融物保溫，由等長的箱體外管道送達紡絲箱中，經紡絲計量泵計量，計量泵供給量1-10克/分鐘，其轉數10-30轉/分鐘，再經過等長箱體內管道將尼龍66熔融物均勻分配到紡絲組件中，

3)紡絲組件中尼龍66熔融物進入砂杯，裝入金屬砂，砂量為30-40克，

4)從紡絲組件底部的噴絲板高壓噴出形成纖維絲，纖維絲在恒溫恒濕的側吹風的條件下冷卻成型，側吹風的風溫16-18℃，風濕85-92％，風壓550-650帕，

5)冷卻成形的絲束再經過集束上油，通過紡絲甬道后，再經過卷繞的預網絡、網絡，高速、高倍率牽伸后，在卷繞機上卷繞成絲餅，制成細旦尼龍66全牽伸纖維絲束。

優選的的生產工藝，其特征在于，生產步驟如下：

1)干燥的尼龍66切片1000kg——1015kg(以1000kg產品計)在轉速為30-80轉/分鐘，加熱溫度為245-265℃的螺桿擠壓機中加熱、擠壓、熔融成熔融物，其中螺桿擠壓機分為五個溫度控制區，一區加熱溫度286-293℃，二區加熱溫度290-300℃，三區加熱溫度286-293℃，四區加熱溫度285-290℃，五區加熱溫度285-290℃，，由螺桿擠壓機出來的尼龍66熔融物溫度為285-290℃，2)尼龍66熔融物在熔體管道中由氣相熱媒保溫，由等長的箱體外管道送達紡絲箱體中經紡絲計量泵計量，計量泵供給量1-10克/分鐘，其轉數10-30轉/分鐘，再經過等長箱體內管道將尼龍66熔融物均勻分配到紡絲組件中，

3)紡絲組件中尼龍66熔融物進入砂杯，按裝入金屬砂30-40克，

4)從紡絲組件底部的噴絲板高壓噴出形成纖維絲，纖維絲在恒溫恒濕的側吹風的條件下冷卻成型，側吹風的風溫16-18℃，風濕85-92％，風壓580-650帕，

5)冷卻成形的絲束再經過集束上油，通過紡絲甬道后，再經過卷繞的預網絡、網絡，高速、高倍率牽伸后，在卷繞機上卷繞成絲餅，制成細旦尼龍66全牽伸纖維絲束，

本發明的生產工藝需要用到以下設備，這些設備均為通用的紡絲設備，這些紡絲設備及配套裝置，包括螺桿擠壓機、測量頭、紡絲箱體、紡絲計量泵、紡絲組件、側吹風裝置、熔體管路和聯苯蒸汽發生器。

上述的熔體分配管、紡絲箱體都是通過氫化三聯苯蒸汽發生器供給的熱媒蒸汽循環加熱。

本發明的細旦大有光尼龍66高取向纖維紡絲生產工藝，其生產條件是經過科學篩選獲得的，特別是溫度控制，供給量控制，轉數控制等優選的技術參數，使本發明產品獲得了優良的質量，其主要優點是：紡絲過程為連續化生產，自動化程度高，工藝成熟、可靠，產品質量優良，適合大批量生產。

附圖說明

圖1為細旦尼龍66全牽伸纖維紡絲工藝及設備流程圖。

具體實施方式

以下通過實施例對細旦尼龍66全牽伸纖維紡絲工藝做進一步說明，但不作為對本發明的限制。

以下結合工藝流程圖作進一步說明。

實施例1：

細旦尼龍66全牽伸纖維紡絲工藝，結合工藝流程圖作進一步說明。

紡絲設備及配套裝置，包括切片輸送及干燥裝置1、螺桿擠壓機2、測量頭3、熔體分配管4、紡絲箱體5、紡絲計量泵6、紡絲組件7、側吹風裝置8、上油裝置9、卷繞機10和聯苯蒸汽發生器11。