[發明專利]一種細旦尼龍66全牽伸纖維紡絲生產工藝

有效

• 申請號: 201010222550.X
• 申請日: 2010-07-02
• 公開（公告）號: CN101871134A
• 公開（公告）日: 2010-10-27
• 發明（設計）人: 劉迪;李德和;于佩霖
• 申請（專利權）人: 北京三聯虹普紡織化工技術有限公司
• 主分類號: D01D5/08
• 分類號: D01D5/08;D01D5/088;D01D5/096;D01D1/06;D01D5/12;D01D13/00
• 代理公司: 北京華科聯合專利事務所 11130
• 代理人: 王為

1.一種細旦尼龍66全牽伸纖維紡絲生產工藝，其特征在于，生產步驟如下：

1)干燥的尼龍66切片1000kg-1015kg加熱，溫度為245-265℃、擠壓、熔融成熔融物，由螺桿擠壓機擠壓出來的尼龍66熔融物溫度285-290℃，

2)尼龍66熔融物保溫，由等長的箱體外管道送達紡絲箱中，經紡絲計量泵計量，計量泵供給量1-10克/分鐘，其轉數10-30轉/分鐘，再經過等長箱體內管道將尼龍66熔融物均勻分配到紡絲組件中，

3)紡絲組件中尼龍66熔融物進入砂杯，裝入金屬砂，砂量為30-40克，

4)從紡絲組件底部的噴絲板高壓噴出形成纖維絲，纖維絲在恒溫恒濕的側吹風的條件下冷卻成型，側吹風的風溫16-18℃，風濕85-92％，風壓550-650帕，

5)冷卻成形的絲束再經過集束上油，通過紡絲甬道后，再經過卷繞的預網絡、網絡，高速、高倍率牽伸后，在卷繞機上卷繞成絲餅，制成細細旦尼龍66全牽伸纖維絲束。

2.根據權利要求1的生產工藝，其特征在于，生產步驟如下：

1)干燥的尼龍66切片1000kg——1015kg在轉速為30-80轉/分鐘，加熱溫度為245-265℃的螺桿擠壓機中加熱、擠壓、熔融成熔融物，其中螺桿擠壓機分為五個溫度控制區，一區加熱溫度286-293℃，二區加熱溫度290-300℃，三區加熱溫度286-293℃，四區加熱溫度285-290℃，五區加熱溫度285-290℃，，由螺桿擠壓機出來的尼龍66熔融物溫度為285-290℃，

2)尼龍66熔融物在熔體管道中由氣相熱媒保溫，由等長的箱體外管道送達紡絲箱體中經紡絲計量泵計量，計量泵供給量1-10克/分鐘，其轉數10-30轉/分鐘，再經過等長箱體內管道將尼龍66熔融物均勻分配到紡絲組件中，

3)紡絲組件中尼龍66熔融物進入砂杯，按裝入金屬砂30-40克，

4)從紡絲組件底部的噴絲板高壓噴出形成纖維絲，纖維絲在恒溫恒濕的側吹風的條件下冷卻成型，側吹風的風溫16-18℃，風濕85-92％，風壓580-650帕，

5)冷卻成形的絲束再經過集束上油，通過紡絲甬道后，再經過卷繞的預網絡、網絡，高速、高倍率牽伸后，在卷繞機上卷繞成絲餅，制成細旦尼龍66全牽伸纖維絲束，

3.根據權利要求1的生產工藝，其特征在于，生產步驟如下：

1)干燥的尼龍66切片1005kg在轉速為50轉/分鐘，加熱溫度為255℃的螺桿擠壓機中加熱、擠壓、熔融成熔融物，其中螺桿擠壓機分為五個溫度控制區，一區加熱溫度290℃，二區加熱溫度295℃，三區加熱溫度290℃，四區加熱溫度288℃，五區加熱溫度288℃，，由螺桿擠壓機出來的尼龍66熔融物溫度為288℃，

2)尼龍66熔融物在熔體管道中由氣相熱媒保溫，由等長的箱體外管道送達紡絲箱體中經紡絲計量泵計量，計量泵供給量4.67克/分鐘，其轉數11.37轉/分鐘，再經過等長箱體內管道將尼龍66熔融物均勻分配到紡絲組件中，

3)紡絲組件中尼龍66熔融物進入砂杯，按裝入金屬砂30克，

4)從紡絲組件底部的噴絲板高壓噴出形成纖維絲，纖維絲在恒溫恒濕的側吹風的條件下冷卻成型，側吹風的風溫17℃，風濕90％，風壓600帕，

5)冷卻成形的絲束再經過集束上油，通過紡絲甬道后，再經過卷繞的0.03Mpa的預網絡、0.06MPa的主網絡，第一輥對轉速為3100米/分鐘，溫度常溫，第二輥對轉速為4220米/分鐘，溫度為160℃，牽伸倍率為1.36，制成細旦尼龍66全牽伸纖維絲束。