[發(fā)明專利]番茄皮渣綜合利用的方法

無效

• 申請(qǐng)?zhí)枺?/td>: 201010222298.2
• 申請(qǐng)日: 2010-07-09
• 公開（公告）號(hào): CN102308978A
• 公開（公告）日: 2012-01-11
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 王強(qiáng);施文杰;江英
• 申請(qǐng)（專利權(quán)）人: 王強(qiáng)
• 主分類號(hào): A23L1/28
• 分類號(hào): A23L1/28;A23L1/308
• 代理公司: 暫無信息
• 代理人: 暫無信息

技術(shù)領(lǐng)域：本發(fā)明是涉及兩種不同番茄皮渣回收利用的方法。通過超微粉碎及微生物發(fā)酵等方法，生產(chǎn)不同性能的高纖維含量番茄粉和膳食纖維，達(dá)到綜合利用番茄醬廠工業(yè)廢棄物的的目標(biāo)。?

背景技術(shù)：

在番茄醬生產(chǎn)過程中，破碎得到的番茄漿汁通過均質(zhì)機(jī)將其中的皮渣分離排出，通常皮渣的出率為原料的3％左右。目前這些皮渣一部分直接被用低價(jià)售給農(nóng)民作為牲畜飼料，沒有及時(shí)清運(yùn)的皮渣則嚴(yán)重影響加工廠的排水水質(zhì)和廠區(qū)衛(wèi)生。?

隨著營(yíng)養(yǎng)學(xué)界和醫(yī)學(xué)界的不斷肯定，膳食纖維被冠以越來越多的美名，如人體不可缺少的″第七營(yíng)養(yǎng)素″、″生命綠洲″、″綠色清道夫″、益生原等等，這些無一不在彰顯其對(duì)健康的重要性。伴隨著人們對(duì)健康的強(qiáng)烈需求，膳食纖維的應(yīng)用已逐漸延伸到多種食品中，以纖維食品為主導(dǎo)的功能性食品時(shí)代正悄然到來。?

制備膳食纖維的原料來源廣泛，番茄皮中纖維總量接近70％，是廉價(jià)而質(zhì)優(yōu)的原料。國(guó)內(nèi)福建醫(yī)科大學(xué)林文庭教授做過有關(guān)酶解法提取番茄皮渣中膳食纖維的研究，實(shí)驗(yàn)得到的膳食纖維性能優(yōu)于化學(xué)法得到的膳食纖維性能，但由于反應(yīng)速度、處理量等問題，實(shí)驗(yàn)離工業(yè)生產(chǎn)仍有一定距離。此外國(guó)內(nèi)還有采用基于傳統(tǒng)噴霧技術(shù)加工番茄皮渣生產(chǎn)番茄粉的方法，這是一種很傳統(tǒng)的技術(shù)，在實(shí)際當(dāng)中，易發(fā)生皮渣堵噴槍的事故。劉達(dá)玉等進(jìn)行了“番茄皮渣組成與利用價(jià)值研究”，認(rèn)為番茄果皮的膳食纖維含量為69.79％，是開發(fā)高鈣型膳食纖維的潛在原料。劉紹鵬、胡艷麗等研究了番茄纖維對(duì)糖尿病小鼠降血糖的作用，認(rèn)為水溶性番茄膳食纖維降糖作用強(qiáng)于番茄粗纖維，有較好的輔助降糖作用。總的來說，國(guó)內(nèi)外對(duì)于番茄膳食纖維還缺乏系統(tǒng)和深入的研究。目前對(duì)番茄膳食纖維的制備方法、化學(xué)組成、功能提升、發(fā)酵特性、生理功效、產(chǎn)品開發(fā)等方面的研究，國(guó)內(nèi)外相關(guān)文獻(xiàn)較少。?

本發(fā)明的目的是提供一種科學(xué)回收利用皮渣中的有價(jià)值成分，利用皮渣中纖維含量高的特點(diǎn)，結(jié)合當(dāng)今微粉技術(shù)和生物發(fā)酵技術(shù)生產(chǎn)高活性高膳食纖維含量添加劑和纖維素，有效解決了番茄醬生產(chǎn)廠的皮渣處置問題，解決了工廠的后顧之憂，同時(shí)為工廠帶來一定經(jīng)濟(jì)效益。既提取了通常做為廢棄物的皮渣中的有用成分，又保護(hù)了環(huán)境。?

理論依據(jù)與技術(shù)基礎(chǔ)?

本發(fā)明以番茄皮渣為原料采用現(xiàn)代超微粉碎技術(shù)，生產(chǎn)高活性膳食纖維含量高的番茄粉?功能食品添加劑。使原料粉碎的顆粒超微細(xì)化，顆粒表現(xiàn)出兩種效應(yīng)，小尺寸效應(yīng)和表面積效應(yīng)，顆粒的表面積和孔隙率顯著增加，具有獨(dú)特的性質(zhì)，產(chǎn)品的分散性、溶解性、吸附性、功能性明顯增強(qiáng)，使原料能夠全效利用。微粉設(shè)備可以根據(jù)實(shí)際需要，在線連續(xù)調(diào)整產(chǎn)品粒度，滿足不同產(chǎn)品需求。在此基礎(chǔ)上，將通過粉碎產(chǎn)生的產(chǎn)品采用微生物發(fā)酵技術(shù)進(jìn)行膳食纖維的提取分離和功能強(qiáng)化，開發(fā)高活性膳食纖維產(chǎn)品。利用微生物發(fā)酵或分泌的酶提供的弱酸性環(huán)境，將原料中的某些成分分解成可溶的小分子化合物，以提高制品中可溶性膳食纖維的含量，這些可溶性成分由于其分子表面活性基團(tuán)多，新增和強(qiáng)化了原先沒有或即使有但很微弱的功能特性。?

對(duì)番茄膳食纖維進(jìn)行超微粉碎和微生物發(fā)酵改性，以使部分不溶性膳食纖維溶解或斷裂其結(jié)構(gòu)中的某些連接鍵，轉(zhuǎn)變成可溶性膳食纖維，分子表面活性基團(tuán)多，從而明顯提高其水溶性，新增和強(qiáng)化原先沒有或即使有但很微弱的功能特性，而對(duì)總含量的影響卻很小，使其具有更有益于人體健康的功能并有利于應(yīng)用在食品中。?

本發(fā)明針對(duì)不同的市場(chǎng)需求，采用不同的技術(shù)實(shí)現(xiàn)路線：?

1、對(duì)于需求為高纖維含量功能性食品的場(chǎng)合，采用超微粉碎加工技術(shù)，用番茄皮渣制備番茄粉，開發(fā)成膳食纖維含量高的功能性食品添加劑，可直接作為配料添加到食品中。其工藝如下：?

番茄皮渣——壓濾——干燥——超微粉碎——成品?

本工藝中番茄皮籽不做分離，直接進(jìn)行壓濾、烘干及粉碎。為保證最大限度減少番茄皮渣中番茄紅素等營(yíng)養(yǎng)元素?fù)p失，采用網(wǎng)帶式干燥劑，干燥風(fēng)溫低于100℃。干燥后產(chǎn)品含水小于12％。粉碎采用氣流粉碎機(jī)，可根據(jù)不同需求在線調(diào)整產(chǎn)品粒度。本工藝生產(chǎn)過程中由于采用中低溫烘干，番茄皮渣營(yíng)養(yǎng)損失少，產(chǎn)品膳食纖維含量大于50％，并且皮渣全部回收利用，無浪費(fèi)。?

2、對(duì)于需求為膳食纖維素的場(chǎng)合，將經(jīng)粉碎而成的番茄粉采用微生物發(fā)酵技術(shù)，制備高活性番茄皮渣膳食纖維。其工藝如下：?

番茄皮渣---分離——壓濾——干燥——粉碎——加水，添加適量無機(jī)鹽——調(diào)pH——滅菌，冷卻——接種(按一定體積分?jǐn)?shù)接種)——培養(yǎng)——滅菌——78％乙醇沉淀-——沉淀物烘干——超微粉碎——過篩——成品?