[發(fā)明專(zhuān)利]濺鍍含高蒸氣壓材料的鍍膜的方法與裝置無(wú)效
| 申請(qǐng)?zhí)枺?/td> | 201010221980.X | 申請(qǐng)日: | 2010-07-02 |
| 公開(kāi)(公告)號(hào): | CN102312204A | 公開(kāi)(公告)日: | 2012-01-11 |
| 發(fā)明(設(shè)計(jì))人: | 黃昆平 | 申請(qǐng)(專(zhuān)利權(quán))人: | 財(cái)團(tuán)法人工業(yè)技術(shù)研究院 |
| 主分類(lèi)號(hào): | C23C14/34 | 分類(lèi)號(hào): | C23C14/34;C23C14/06;C23C14/58 |
| 代理公司: | 北京市柳沈律師事務(wù)所 11105 | 代理人: | 陳小雯 |
| 地址: | 中國(guó)臺(tái)*** | 國(guó)省代碼: | 中國(guó)臺(tái)灣;71 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關(guān)鍵詞: | 濺鍍含高 蒸氣 材料 鍍膜 方法 裝置 | ||
技術(shù)領(lǐng)域
本發(fā)明涉及一種濺鍍裝置與方法,且特別是涉及一種濺鍍含高蒸氣壓材料(high?vapor?pressure?material)的鍍膜的裝置與方法。
背景技術(shù)
真空濺鍍法具有產(chǎn)品高品質(zhì)及大面積的特性,因此已成為目前大尺寸太陽(yáng)電池板最常采用的鍍膜制作工藝。但是,濺鍍過(guò)程中容易使得高蒸氣壓的成分逸散,且后續(xù)退火處理時(shí)也容易使高蒸氣壓的成分散失,造成薄膜成分各區(qū)域組成不均,進(jìn)而影響產(chǎn)品品質(zhì)。
因此在美國(guó)專(zhuān)利US?7,632,701B2提到解決方法,是采用化學(xué)方式,額外增加硒化及硫化處理。該專(zhuān)利雖可針對(duì)高蒸氣成分通過(guò)擴(kuò)散以彌補(bǔ)制作工藝中的散失。然而,多一道步驟就多一道風(fēng)險(xiǎn)。以HONDA公司推出的大面積銅銦鎵硒(Copper?indium?gallium?diselenide,CIGS)太陽(yáng)電池為例,其是以H2Se氣體進(jìn)行硒化,但是H2Se本身具劇毒又易燃易爆,稍一不慎便釀成重大災(zāi)害,因此不利量產(chǎn)。
此外,因?yàn)闉R鍍靶材中含有高蒸氣壓成分時(shí),容易在濺鍍過(guò)程中因?yàn)闇囟纫蛩匾萆ⅰV率鼓さ某煞荼壤粶?zhǔn)確,在膜結(jié)晶結(jié)構(gòu)中形成空孔缺陷,從而造成材料性質(zhì)不佳,進(jìn)而影響產(chǎn)品品質(zhì)。以半導(dǎo)體銅制作工藝為例,美國(guó)專(zhuān)利公開(kāi)號(hào)20090166181A1有提到一種藉低蒸氣壓材料搭配穩(wěn)定高蒸氣壓成分的化學(xué)方法,能避免高蒸氣壓成分的逸散。但是該專(zhuān)利所得到的銅鍍膜會(huì)有雜質(zhì)成分,而影響鍍膜品質(zhì)。
發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的目的在于提供一種濺鍍含高蒸氣壓材料的鍍膜的裝置,可制作出無(wú)雜相以及精確成分比例的含高蒸氣壓材料的鍍膜。
本發(fā)明另提供一種濺鍍含高蒸氣壓材料的鍍膜的方法,可省去外加的填補(bǔ)制作工藝(如硒化或硫化之類(lèi)的制作工藝)。
本發(fā)明提出一種濺鍍含高蒸氣壓材料的鍍膜的裝置,包括一腔體、安裝在腔體內(nèi)的一濺鍍槍、設(shè)置于濺鍍槍上的一復(fù)合靶材以及一基材承載臺(tái),其中上述復(fù)合靶材包括一主靶材以及數(shù)個(gè)小錠,這些小錠的材料是一高蒸氣壓材料,其是指在1000℃的蒸氣壓大于1×10-9torr的材料。而基材承載臺(tái)是相對(duì)上述復(fù)合靶材安裝在腔體內(nèi)。
在本發(fā)明的一實(shí)施例中,上述裝置還包括一金屬網(wǎng)格,設(shè)置在基材承載臺(tái)與復(fù)合靶材之間。
本發(fā)明另提出一種濺鍍含高蒸氣壓材料的鍍膜的方法,包括提供一濺鍍?cè)O(shè)備,其內(nèi)部包括一復(fù)合靶材。然后,利用上述復(fù)合靶材進(jìn)行濺鍍,以在一基材上形成一鍍膜,之后對(duì)鍍膜進(jìn)行退火。上述復(fù)合靶材包括一主靶材以及數(shù)個(gè)小錠,這些小錠的材料是一高蒸氣壓材料,其是指在1000℃的蒸氣壓大于1×10-9torr的材料。
在本發(fā)明的另一實(shí)施例中,在利用上述復(fù)合靶材進(jìn)行濺鍍之前,更包括在上述復(fù)合靶材與一基材承載臺(tái)之間設(shè)置一金屬網(wǎng)格。
在本發(fā)明的各實(shí)施例中,上述高蒸氣壓材料是選自包括鎂(Mg)、鋅(Zn)、鋰(Li)、錫(Sn)、硒(Se)、硫(S)及鋁(Al)等及其組合中的一種成分。
在本發(fā)明的各實(shí)施例中,上述復(fù)合靶材中的小錠是貼附在主靶材上。
在本發(fā)明的各實(shí)施例中,上述復(fù)合靶材中的小錠是鑲在主靶材中。
在本發(fā)明的各實(shí)施例中,上述金屬網(wǎng)格為平面結(jié)構(gòu)或具多個(gè)凸部的結(jié)構(gòu),其中各凸部對(duì)應(yīng)于各小錠的位置向基材承載臺(tái)凸出。
基于上述,本發(fā)明的裝置與方法因?yàn)槟軠?zhǔn)確控制高蒸氣壓材料在鍍膜中的比例,所以不需要另外增加一道填補(bǔ)制作工藝,也能制作出無(wú)雜相的含高蒸氣壓材料的鍍膜。
為讓本發(fā)明的上述特征和優(yōu)點(diǎn)能更明顯易懂,下文特舉實(shí)施例,并配合所附附圖作詳細(xì)說(shuō)明如下。
附圖說(shuō)明
圖1顯示依照本發(fā)明的第一實(shí)施例的一種濺鍍含高蒸氣壓材料的鍍膜的裝置的剖面示意圖;
圖2A與圖2B分別顯示第一實(shí)施例的不同類(lèi)型的復(fù)合靶材的立體示意圖;
圖3A顯示依照本發(fā)明的第二實(shí)施例的一種濺鍍含高蒸氣壓材料的鍍膜的裝置的剖面示意圖;
圖3B是圖3A的金屬網(wǎng)格的上視圖;
圖4A是第二實(shí)施例的另一變形例的裝置的剖面示意圖;
圖4B是圖4A的金屬網(wǎng)格的立體圖;
圖5是實(shí)驗(yàn)得到的組成份分析圖。
主要元件符號(hào)說(shuō)明
100:腔體
102:濺鍍槍
104:復(fù)合靶材
106:基材承載臺(tái)
108:主靶材
110:小錠
112:基材
300、400:金屬網(wǎng)格
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C23C14-04 .局部表面上的鍍覆,例如使用掩蔽物
C23C14-06 .以鍍層材料為特征的
C23C14-22 .以鍍覆工藝為特征的
C23C14-58 .后處理





