[發明專利]一種復合酶及其應用

無效

• 申請號: 201010221731.0
• 申請日: 2010-07-09
• 公開（公告）號: CN101906407A
• 公開（公告）日: 2010-12-08
• 發明（設計）人: 王瑞賓;陳海華;劉魯民
• 申請（專利權）人: 青島康地恩生物科技有限公司
• 主分類號: C12N9/42
• 分類號: C12N9/42;C12N9/10;C12N9/16;A23J1/12
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技術領域

本發明涉及一種復合酶，是一種用于生產谷朊粉可以提高谷朊粉得率和降低能耗的復合酶，尤其還涉及該復合酶的應用，屬于食品發酵技術領域。

背景技術

谷朊粉是一種優良的面團改良劑，廣泛用于面包、面條、方便面的生產中，也可用于肉類制品中作為保水劑。目前國內還把谷朊粉作為一種高效的綠色面粉增筋劑，將其用于高筋粉、面包專用粉的生產，添加量不受限制。谷朊粉還是增加食品中植物蛋白質含量的有效方法。隨著經濟發展和國內食品工業發展的要求，對谷朊粉的應用范圍在進一步擴大，需求量也會有進一步增大。

國內外谷朊粉生產企業在收率方面有較大差距，國內大多數企業在小麥淀粉生產過程中能夠分離出較高質量和較大數量的谷朊粉，收得率較高。如法國一家年產20萬噸的小麥淀粉生產企業，生產谷朊粉產量高達5萬噸/年以上，其分離的谷朊粉得率達90％以上。而我國的小麥蛋白質含量在11-15％之間，其分離的谷朊粉得率僅達到80％。這說明我們谷朊粉得率還有較大的提升空間。酶制劑在提高谷朊粉得率和降低能耗方面有非常好的效果。

發明內容

針對現有技術存在的不足，本發明所要解決的技術問題之一是提供一種可以提高谷朊粉得率和降低能耗的復合酶；所要解決的技術問題之二是提供所述復合酶的應用方法。

為解決上述技術問題，本發明采取的技術方案之一是：一種復合酶，其由下述重量百分比的成分組成：半纖維素酶，35-50％；谷氨酰胺轉氨酶，10-15％；植酸酶，余量。

上述半纖維素酶由以下重量百分比的成分構成：β-葡聚糖酶：75％；木聚糖酶，25％。

上述谷氨酰胺轉胺酶是轉谷氨酰胺酶。

上述植酸酶是植物酸鹽酶。

上述復合酶的應用方法，包括下列內容：將干物質原料0.1-0.2‰質量比的復合酶添加到工藝水中溶解，然后在工藝水中加入干物質原料進行和面、洗面，粉碎烘干后得到谷朊粉。

本發明的復合酶，其大量的半纖維素酶成分可以水解原料中的β-葡聚糖和木聚糖，破壞其長鏈及網狀結構，釋放出被其絡合的蛋白質等工藝有效物質，從而提高面筋洗出率，提高原料利用率；另外，半纖維素酶解除了β-葡聚糖和木聚糖等粘性物質，有利于面團洗滌，可以降低動力消耗，節約用水。該復合酶中的谷氨酰胺轉氨酶成分，是一種能催化賴氨酸的ε-氨基與谷氨酸的γ-羥酰胺基形成共價鍵而導致蛋白質聚合的酶。由于聚合后的蛋白質常表現出比聚合前更優良的功能特性，使面筋易于成團，提高面筋得率。該復合酶中的植酸酶成分，可破壞植酸鹽的螯合結構，釋放被螯合的蛋白質，提高得率；植酸酶分解植酸大分子為小分子后，面團粘度降低，可減少和面、洗面動力消耗。

本發明可以提高谷朊粉得率并降低能耗，可縮短生產周期，并且易于洗滌，節省用水，降低面團粘度，節約動力能耗，降低成本。

具體實施方式

下面結合實施例對本發明進一步詳細說明。

本發明的復合酶生產工藝流程為：各原料酶進廠后測定酶活，檢測細菌是否超標。經檢測合格的原料酶根據酶活力按下述重量比運達各指定投料口進入GMP車間：半纖維素酶，35-50％；谷氨酰胺轉氨酶，10-15％；植酸酶，35-55％；各原料酶混勻后由自動包裝機按設定規格包裝，再隨機抽樣檢測合格后打包入庫。

實施例1

一種復合酶，由前述生產工藝制備，其由下述重量百分比的成分組成：半纖維素酶，35％；轉谷氨酰胺酶，10％；植物酸鹽酶，55％。半纖維素酶由β-葡聚糖酶和木聚糖酶組成，其中β-葡聚糖酶占75％、木聚糖酶占25％重量份。

該復合酶的應用方法為：將干物質原料0.2‰質量比的復合酶添加到工藝水中溶解，然后在工藝水中加入干物質原料進行和面、洗面，粉碎烘干后得到谷朊粉。

實施例2

一種復合酶，由前述生產工藝制備，其由下述重量百分比的成分組成：半纖維素酶，50％；轉谷氨酰胺酶，15％；植物酸鹽酶，35％。半纖維素酶由β-葡聚糖酶和木聚糖酶組成，其中β-葡聚糖酶占75％、木聚糖酶占25％重量份。

該復合酶的應用方法為：將干物質原料0.1‰質量比的復合酶添加到工藝水中溶解，然后在工藝水中加入干物質原料進行和面、洗面，粉碎烘干后得到谷朊粉。

實施例3

一種復合酶，由前述生產工藝制備，其由下述重量百分比的成分組成：半纖維素酶，40％；轉谷氨酰胺酶，13％；植物酸鹽酶，47％。半纖維素酶由β-葡聚糖酶和木聚糖酶組成，其中β-葡聚糖酶占75％、木聚糖酶占25％重量份。