[發明專利]一種精制三苯餾分催化劑及其制備方法和應用有效
| 申請號: | 201010220870.1 | 申請日: | 2010-07-07 |
| 公開(公告)號: | CN102309976A | 公開(公告)日: | 2012-01-11 |
| 發明(設計)人: | 劉全杰;徐會青;賈立明;張喜文;王偉 | 申請(專利權)人: | 中國石油化工股份有限公司;中國石油化工股份有限公司撫順石油化工研究院 |
| 主分類號: | B01J29/70 | 分類號: | B01J29/70;B01J29/08;B01J29/85;B01J29/40;C10G35/095 |
| 代理公司: | 撫順宏達專利代理有限責任公司 21102 | 代理人: | 李微 |
| 地址: | 100728 北*** | 國省代碼: | 北京;11 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 一種 精制 餾分 催化劑 及其 制備 方法 應用 | ||
1.一種精制三苯餾分的催化劑,由稀土改性分子篩和鹵素改性無機耐熔氧化物組成,以催化劑的質量為基準,稀土改性分子篩的含量為1.0%~99.0%,鹵素改性無機耐熔氧化物的含量為1.0%~99.0%;其中所述的稀土改性分子篩中,稀土氧化物的質量含量為0.5%~60.0%;所述的鹵素改性無機耐熔氧化物中,鹵素的質量含量為0.1%~20.0%。
2.按照權利要求1所述的催化劑,其特征在于,以催化劑的質量為基準,稀土改性分子篩的含量為30.0%~80.0%,鹵素改性無機耐熔氧化物的含量為20.0%~70.0%。
3.按照權利要求1或2所述的催化劑,其特征在于所述的稀土改性分子篩中,稀土氧化物的質量含量為10.0%~40.0%。
4.按照權利要求1或2所述的催化劑,其特征在于所述的鹵素改性無機耐熔氧化物中,鹵素的質量含量為1.0%~10.0%。
5.按照權利要求1或2所述的催化劑,其特征在于所述的稀土改性分子篩為氫型分子篩經稀土改性后得到的稀土改性分子篩。
6.按照權利要求1或5所述的催化劑,其特征在于所述的分子篩選自β分子篩、Y型分子篩、SAPO分子篩和ZSM型分子篩中的一種或多種。
7.按照權利要求6所述的催化劑,其特征在于所述的分子篩為β分子篩和/或Y型分子篩。
8.按照權利要求1所述的催化劑,其特征在于所述的稀土選自鑭、鈰、鐠和釹中的一種或多種;所述的鹵素選自氟、氯和溴中的一種或多種。
9.按照權利要求1所述的催化劑,其特征在于所述的稀土選自鑭或/和鈰所述的鹵素選自氯。
10.按照權利要求1所述的催化劑,其特征在于所述的無機耐熔氧化物為選自氧化鋁、氧化鈦、氧化硅、氧化硼、氧化鎂、高嶺土和黏土中的一種或幾種。
11.按照權利要求1所述的催化劑,其特征在于所述的無機耐熔氧化物為氧化鋁。
12.權利要求1至權利要求11任一所述催化劑的制備方法,包括如下步驟:
(1)、將稀土負載到分子篩上,經過干燥和焙燒,得到稀土改性分子篩;
(2)、將鹵素負載到無機耐熔氧化物上,經過干燥和焙燒,得到鹵素改性無機耐熔氧化物;
(3)、將稀土改性分子篩、鹵素改性無機耐熔氧化物、水和膠溶劑充分混捏成可塑膏狀物,擠條成型,經過干燥和焙燒,得到所述的精制三苯餾分催化劑。
13.按照權利要求12所述的方法,其特征在于步驟(1)中所述的稀土負載到分子篩上采用離子交換法、浸漬法或混捏法;步驟(2)所述的鹵素負載到無機耐熔氧化物上采用浸漬法或混捏法。
14.按照權利要求12所述的方法,其特征在于步驟(1)、(2)和(3)中所述的干燥條件為常溫~300℃保持1h~48h;步驟(1)和(2)的焙燒條件為400℃~900℃保持0.5h~10h;步驟(3)所述的催化劑焙燒條件為300℃~600℃保持1h~8h。
15.一種在非臨氫條件下催化精制三苯餾分的方法,其特征在于采用權利要求1至權利要求11任一所述的催化劑。
16.按照權利要求15所述的方法,其特征在于在非臨氫條件下催化精制三苯餾分的過程如下:三苯餾分經過所述的催化劑床層,在非臨氫條件下發生脫烯烴反應,得到精制后的三苯餾分,其中反應條件如下:反應溫度為80℃~350℃、反應壓力為0.01MPa~2.0MPa、體積空速為0.5h-1~40h-1。
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