[發(fā)明專(zhuān)利]制備成型分子篩催化劑的方法、通過(guò)該方法獲得的產(chǎn)品及其用途有效
| 申請(qǐng)?zhí)枺?/td> | 201010218014.2 | 申請(qǐng)日: | 2010-06-24 |
| 公開(kāi)(公告)號(hào): | CN101940944A | 公開(kāi)(公告)日: | 2011-01-12 |
| 發(fā)明(設(shè)計(jì))人: | 李飛;岳國(guó);朱偉平;薛云鵬;邢愛(ài)華;李藝 | 申請(qǐng)(專(zhuān)利權(quán))人: | 神華集團(tuán)有限責(zé)任公司;中國(guó)神華煤制油化工有限公司 |
| 主分類(lèi)號(hào): | B01J29/85 | 分類(lèi)號(hào): | B01J29/85;C07C1/20;C07C11/04;C07C11/06 |
| 代理公司: | 北京康信知識(shí)產(chǎn)權(quán)代理有限責(zé)任公司 11240 | 代理人: | 李丙林 |
| 地址: | 100011 北京市*** | 國(guó)省代碼: | 北京;11 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關(guān)鍵詞: | 制備 成型 分子篩 催化劑 方法 通過(guò) 獲得 產(chǎn)品 及其 用途 | ||
1.一種利用分子篩晶化后的漿液制備成型分子篩催化劑的方法,所述方法包括以下步驟:
a)從所述分子篩晶化后的漿液中分離分子篩,以得到分子篩和晶化漿液;
b)對(duì)分離出的分子篩進(jìn)行改性處理;
c)將所述晶化漿液與改性處理后的分子篩進(jìn)行混合,并加入粘結(jié)劑,以獲得催化劑漿料;
d)將所述催化劑漿料進(jìn)行成型而得到成型分子篩催化劑。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的方法,其中,分離出的分子篩是SAPO分子篩。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的方法,其中,所述SAPO分子篩是SAPO-34、SAPO-5、SAPO-18、SAPO-44、SAPO-56分子篩或它們的共生體。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的方法,其中,所述晶化漿液為分子篩晶化后分離得到的上層懸浮液。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的方法,其中,所述分子篩的固體質(zhì)量含量為0-50%。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的方法,其中,所述步驟b)中的分子篩改性處理是進(jìn)行金屬改性或氫改性。
7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的方法,其中,所述步驟d)中的成型方法是噴霧干燥。
8.根據(jù)權(quán)利要求1所述的方法,其中,所述粘結(jié)劑為硅、鋁、鎂、鋯的氧化物或由其氧化物形成的溶膠。
9.根據(jù)權(quán)利要求1所述的方法,其中,在步驟c)之前,進(jìn)一步包括對(duì)晶化漿液進(jìn)行處理以回收模板劑。
10.根據(jù)權(quán)利要求9所述的方法,其中,所述對(duì)晶化漿液的處理是進(jìn)行精餾或蒸餾。
11.根據(jù)權(quán)利要求1所述的方法,其中,進(jìn)一步包括將步驟d)得到的成型分子篩催化劑進(jìn)行焙燒,以得到去除模板劑的成型分子篩催化劑。
12.根據(jù)權(quán)利要求11所述的方法,其中,所述焙燒是在500-600℃下進(jìn)行3-6小時(shí)。
13.根據(jù)權(quán)利要求1所述的方法,其中,在步驟c)的混合步驟中,還加入基質(zhì)。
14.根據(jù)權(quán)利要求13所述的方法,其中,所述基質(zhì)為無(wú)定型硅鋁氧化物、無(wú)定型磷硅鋁氧化物、高嶺土、偏高嶺土、白土或它們的混合物中的一種。
15.一種通過(guò)權(quán)利要求1-14中任一項(xiàng)所述的方法制備的成型分子篩催化劑。
16.根據(jù)權(quán)利要求15所述的成型分子篩催化劑的應(yīng)用,用作含氧原料制取低碳烯烴的反應(yīng)中的催化劑。
17.根據(jù)權(quán)利要求16所述的應(yīng)用,其中,所述含氧原料是選自甲醇、二甲醚或其混合物中的任一種。
18.根據(jù)權(quán)利要求17所述的應(yīng)用,其中,所述低碳烯烴是乙烯和丙烯。
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