[發(fā)明專利]制造半導(dǎo)體器件柵極側(cè)墻的方法有效
| 申請(qǐng)?zhí)枺?/td> | 201010217764.8 | 申請(qǐng)日: | 2010-06-28 |
| 公開(公告)號(hào): | CN102299062A | 公開(公告)日: | 2011-12-28 |
| 發(fā)明(設(shè)計(jì))人: | 黃敬勇;沈滿華 | 申請(qǐng)(專利權(quán))人: | 中芯國(guó)際集成電路制造(上海)有限公司 |
| 主分類號(hào): | H01L21/28 | 分類號(hào): | H01L21/28 |
| 代理公司: | 北京德琦知識(shí)產(chǎn)權(quán)代理有限公司 11018 | 代理人: | 牛崢;王麗琴 |
| 地址: | 201203 *** | 國(guó)省代碼: | 上海;31 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關(guān)鍵詞: | 制造 半導(dǎo)體器件 柵極 方法 | ||
1.一種制造半導(dǎo)體器件柵極側(cè)墻的方法,該方法包括:
在半導(dǎo)體的硅襯底上形成柵極;
在柵極及硅襯底的表面沉積二氧化硅層;
對(duì)二氧化硅層反刻后,在反刻剩余的二氧化硅層上沉積氮化硅層;
依次對(duì)氮化硅層和反刻剩余的二氧化硅層進(jìn)行反刻,直到露出柵極的上表面為止,形成環(huán)繞柵極的由二氧化硅層和氮化硅層構(gòu)成的柵極側(cè)墻。
2.如權(quán)利要求1所述的方法,其特征在于,所述對(duì)二氧化硅層反刻采用干法各向異性刻蝕方法進(jìn)行。
3.如權(quán)利要求1或2所述的方法,其特征在于,所述沉積的二氧化硅層厚度為180~200埃,反刻厚度為10~20埃。
4.如權(quán)利要求3所述的方法,其特征在于,所述對(duì)二氧化硅層反刻在干法刻蝕機(jī)中進(jìn)行,所述干法刻蝕機(jī)采用400~700瓦功率,持續(xù)時(shí)間為5~10秒。
5.如權(quán)利要求4所述的方法,其特征在于,所述沉積氮化硅層在柵極兩個(gè)頂角區(qū)域厚度大于320埃。
該專利技術(shù)資料僅供研究查看技術(shù)是否侵權(quán)等信息,商用須獲得專利權(quán)人授權(quán)。該專利全部權(quán)利屬于中芯國(guó)際集成電路制造(上海)有限公司,未經(jīng)中芯國(guó)際集成電路制造(上海)有限公司許可,擅自商用是侵權(quán)行為。如果您想購(gòu)買此專利、獲得商業(yè)授權(quán)和技術(shù)合作,請(qǐng)聯(lián)系【客服】
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H01L 半導(dǎo)體器件;其他類目中不包括的電固體器件
H01L21-00 專門適用于制造或處理半導(dǎo)體或固體器件或其部件的方法或設(shè)備
H01L21-02 .半導(dǎo)體器件或其部件的制造或處理
H01L21-64 .非專門適用于包含在H01L 31/00至H01L 51/00各組的單個(gè)器件所使用的除半導(dǎo)體器件之外的固體器件或其部件的制造或處理
H01L21-66 .在制造或處理過程中的測(cè)試或測(cè)量
H01L21-67 .專門適用于在制造或處理過程中處理半導(dǎo)體或電固體器件的裝置;專門適合于在半導(dǎo)體或電固體器件或部件的制造或處理過程中處理晶片的裝置
H01L21-70 .由在一共用基片內(nèi)或其上形成的多個(gè)固態(tài)組件或集成電路組成的器件或其部件的制造或處理;集成電路器件或其特殊部件的制造
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