[發明專利]高功率復合脈沖磁控濺射離子注入與沉積方法有效
| 申請號: | 201010213894.4 | 申請日: | 2010-06-30 |
| 公開(公告)號: | CN101838795A | 公開(公告)日: | 2010-09-22 |
| 發明(設計)人: | 田修波;吳忠振;鞏春志;楊士勤 | 申請(專利權)人: | 哈爾濱工業大學 |
| 主分類號: | C23C14/35 | 分類號: | C23C14/35;C23C14/48 |
| 代理公司: | 哈爾濱市松花江專利商標事務所 23109 | 代理人: | 張果瑞 |
| 地址: | 150001 黑龍*** | 國省代碼: | 黑龍江;23 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 功率 復合 脈沖 磁控濺射 離子 注入 沉積 方法 | ||
1.高功率復合脈沖磁控濺射離子注入與沉積方法,其特征在于,該方法所使用裝置包括高壓脈沖電源(1)、脈沖同步匹配裝置(2)、磁控濺射電源(3)、磁控濺射靶源(4)、真空室(5)和樣品臺(6),
該方法包括以下步驟:
步驟一、將待處理工件置于真空室(5)內的樣品臺(6)上,工件接高壓脈沖電源(1)的高壓脈沖輸出端,安裝在真空室(5)上的磁控濺射靶源(4)接磁控濺射電源(3)的高功率脈沖輸出端,
步驟二、注入與沉積:將真空室(5)抽真空,待真空室(5)內的真空度小于10-2Pa時,通入工作氣體至0.01Pa~10Pa,脈沖同步匹配裝置(2)根據高壓脈沖電源(1)輸出的高壓同步觸發信號來控制磁控濺射電源(3)工作,
開啟高壓脈沖電源(1),并調節高壓脈沖電源(1)輸出脈沖的電壓值為0.5kV~100kV,脈沖頻率為0Hz~1000Hz,脈寬為0μs~500μs,
開啟磁控濺射電源(3),先通過直流起輝預離化,調節所需工藝參數,磁控濺射電源(3)輸出脈沖的電壓值為300V~2500V,脈寬為0μs~1000μs,
控制高壓脈沖電源(1)輸出電壓和磁控濺射電源(3)輸出脈沖的相位差為-1000μs~1000μs,進行離子注入與沉積。
2.根據權利要求1所述的高功率復合脈沖磁控濺射離子注入與沉積方法,其特征在于,該方法所使用裝置還包括高壓脈沖波形示波器(7)和磁控濺射電源脈沖波形示波器(8),高壓脈沖波形示波器(7)用于顯示高壓脈沖電源(1)發出的脈沖電壓和電流波形,磁控濺射電源脈沖波形示波器(8)用于顯示磁控濺射電源(3)發出的高壓脈沖電壓和電流波形。
3.根據權利要求1所述的高功率復合脈沖磁控濺射離子注入與沉積方法,其特征在于,開啟高壓脈沖電源(1),脈沖同步匹配裝置(2)根據高壓脈沖電源(1)輸出的高壓同步觸發信號延遲開啟磁控濺射電源(3)。
4.根據權利要求1所述的高功率復合脈沖磁控濺射離子注入與沉積方法,其特征在于,開啟高壓脈沖電源(1),脈沖同步匹配裝置(2)根據高壓脈沖電源(1)輸出的高壓同步觸發信號同時開啟磁控濺射電源(3),磁控濺射電源(3)輸出脈沖的周期為高壓脈沖電源(1)輸出脈沖的整數倍。
5.根據權利要求1所述的高功率復合脈沖磁控濺射離子注入與沉積方法,其特征在于,磁控濺射電源(3)輸出脈沖為單脈沖、直流脈沖復合或多脈沖復合。
6.根據權利要求1所述的高功率復合脈沖磁控濺射離子注入與沉積方法,其特征在于,高壓脈沖電源(1)輸出脈沖為單脈沖、直流脈沖復合或多脈沖復合。
7.根據權利要求1所述的高功率復合脈沖磁控濺射離子注入與沉積方法,其特征在于,該方法還包括:
步驟三、采用直流磁控濺射結合低壓進行薄膜沉積,獲得一定厚度的薄膜。
8.根據權利要求7所述的高功率復合脈沖磁控濺射離子注入與沉積方法,其特征在于,反復執行步驟一至步驟三,制備具有不同應力和狀態的多層結構的膜。
9.根據權利要求1所述的高功率復合脈沖磁控濺射離子注入與沉積方法,其特征在于,磁控濺射靶源(4)采用非鐵磁性材料。
10.根據權利要求1所述的高功率復合脈沖磁控濺射離子注入與沉積方法,其特征在于,工作氣體選用氬氣或氬氣,或工作氣體選用氮氣、乙炔、甲烷或氧氣中一種或幾種的混合氣體。
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