[發(fā)明專利]一種減水劑大單體甲氧基聚乙二醇烯丙基醚的合成方法有效
| 申請?zhí)枺?/td> | 201010213686.4 | 申請日: | 2010-06-30 |
| 公開(公告)號: | CN101864072A | 公開(公告)日: | 2010-10-20 |
| 發(fā)明(設計)人: | 秦怡生;王偉;陳榮福;徐平;張學軍;蔣大智 | 申請(專利權)人: | 江蘇天音化工有限公司;德納(南京)化工有限公司 |
| 主分類號: | C08G65/48 | 分類號: | C08G65/48;C04B24/26;C04B103/30 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 一種 水劑 單體 甲氧基 聚乙二醇 丙基 合成 方法 | ||
技術領域
本發(fā)明涉及一種減水劑大單體的合成方法,尤其是特別涉及一種減水劑大單體甲氧基聚乙二醇烯丙基醚的合成方法,屬于有機化學中封端的合成技術領域。
背景技術
烯丙基醚結構具有異構化,結合氧及聚合等性能,常用于聚合物單體或交聯(lián)劑以及減水劑等領域,是一類重要的有機化合物。甲氧基聚乙二醇烯丙基醚其分子結構的一端具有可聚合的雙鍵,是一種新型的聚羧酸類減水劑的活性大單體。
聚羧酸系減水劑已經(jīng)歷了二十幾年的不斷發(fā)展和改進,這類高性能的減水劑與以前的減水劑相比性能更加優(yōu)越。加上其生產(chǎn)和應用上具綠色環(huán)保的特點,普遍公認聚羧酸系減水劑是新一代減水劑。這類減水劑大單體的分子量一般小于5000,其主要特點在于具有摻量少、減水率大、不離析、不泌水、混凝土蹋落度性能保持好等特點。
傳統(tǒng)的聚羧酸系減水劑大單體的合成方主要是以聚乙二醇單甲醚與丙烯酸(甲基丙烯酸)酯化而得,在酯化過程中通常加入有毒溶劑,如苯、甲苯或環(huán)己烷等溶劑作帶水劑,同時還需加入一定量的阻聚劑。阻聚劑的加入對下一步減水劑合成中自由基聚合有較大的影響。而減水劑大單體甲氧基聚乙二醇烯丙基醚的合成方法尚末見報道,特別是在制備聚羧酸系減水劑大單體時不加入溶劑及阻聚劑的合成方法更末見報道。
發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的目的是提供一種工藝合理,產(chǎn)品封端率高,具有較好使用性能的減水劑大單體甲氧基聚乙二醇烯丙基醚的合成方法,本發(fā)明方法對環(huán)境友好,在合成聚羧酸系減水劑大單體時不加入阻聚劑。
本發(fā)明采用以下技術方案:
一種減水劑大單體甲氧基聚乙二醇烯丙基醚的合成方法,包括以下步驟:
1)甲氧基聚乙二醇與NaOH或KOH混合后攪拌升溫,在真空條件下,80-150℃維持,制得甲氧基聚乙二醇鈉或甲氧基聚乙二醇鉀;
2)制得的甲氧基聚乙二醇鈉或甲氧基聚乙二醇鉀冷卻后滴加氯丙烯,滴加完畢后升溫至70-85℃反應;
3)將步驟2)所得反應產(chǎn)物冷卻,加入溶劑溶解,并用氯化鈉或氯化鉀的飽和溶液洗滌,分相取上層液,減壓蒸餾脫除溶劑,得甲氧基聚乙二醇烯丙基醚。
本發(fā)明方法以甲氧基聚乙二醇和氯丙烯為原料,在NaOH或KOH存在下,甲氧基聚乙二醇與氯丙烯縮合而制得甲氧基聚乙二醇烯丙基醚。以NaOH為例,本發(fā)明方法的反應方程式為:
(1)醇鈉的制備
CH3O(CH2CH2O)nH+NaOH→CH3O(CH2CH2O)nNa+H2O
(2)烯丙醚的制備
CH3O(CH2CH2O)nNa+CH2=CHCH2CL→CH3O(CH2CH2O)nCH2CH=CH2+NaCL
所述的減水劑大單體甲氧基聚乙二醇烯丙基醚的結構式可表示為:
CH3O(CH2CH2O)nCH2CH=CH2
式中n=17-110。
所述甲氧基聚乙二醇的聚合度為17-110。
所述步驟1)中,甲氧基聚乙二醇與NaOH或KOH的摩爾比為1.0∶1.0-5.0。
所述步驟1)中,制備醇鈉的反應溫度為80-150℃,優(yōu)選110-120℃。
所述步驟1)中,制備醇鈉的反應維持時間為30-120min。
所述步驟1)中,制備醇鈉時的真空度為-0.09Mpa---0.098Mpa。
所述步驟2)中,氯丙烯與甲氧基聚乙二醇的摩爾比為1.0∶1.0-5.0。
所述步驟2)中,滴加氯丙烯的時間控制為45-90min,滴加溫度控制為50-60℃。
所述步驟2)中,氯丙烯反應溫度控制為70-85℃,優(yōu)選80-85℃。
所述步驟2)中,氯丙烯反應時間為180-400min。
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