[發明專利]不銹鋼/普通鋼復合板的連續還原軋制復合方法及其裝置有效
| 申請號: | 201010212721.0 | 申請日: | 2010-06-30 |
| 公開(公告)號: | CN102310077A | 公開(公告)日: | 2012-01-11 |
| 發明(設計)人: | 井玉安 | 申請(專利權)人: | 遼寧科技大學 |
| 主分類號: | B21B1/38 | 分類號: | B21B1/38;B21B9/00;B21B45/02;B21B27/08;B21B47/00 |
| 代理公司: | 鞍山嘉訊科技專利事務所 21224 | 代理人: | 張群 |
| 地址: | 114044 遼*** | 國省代碼: | 遼寧;21 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 不銹鋼 普通 復合板 連續 還原 軋制 復合 方法 及其 裝置 | ||
技術領域
本發明涉及金屬復合材料生產方法及其裝置,特別是一種不銹鋼/普通鋼復合板的連續還原軋制復合方法及其裝置。
背景技術
不銹鋼復合板材通常是以不銹鋼做面材,以普通鋼(包括碳素結構鋼、合金結構鋼及其他價格較低的鋼材等)為基材,通過各種方式結合成一體而形成的多層材質不同的復合板材,它兼具不銹鋼的防銹耐蝕和普通鋼的高強價低的優點,在性價比上具有同規格純不銹鋼無法比擬的優勢,因此,不銹鋼復合板材自誕生以來就一直受到人們的高度重視。
目前,不銹鋼復合板的生產仍然以固-固相復合為主,固-固相復合技術中尤以爆炸焊接和真空擴散焊接最為成熟,但采用這兩種方法生產的復合板坯界面結合強度比較低,需要通過后續的軋制工藝提高界面結合強度,這就造成成材率低,生產成本高的問題。此外,這兩種方法都是以單張方式生產的,不能實現連續生產,因此,生產效率低,切邊切頭尾等損耗量較大,故成材率也比較低,這些問題都妨礙了不銹鋼復合復合板材的推廣應用。
專利文獻CN1126616C公開了一種雙金屬復合帶制造方法,該專利文獻描述了利用電感應將兩種金屬薄帶加熱后進行軋制制備雙金屬復合帶的方法,制備方法相對比較簡單,但預采用電感應將兩種金屬薄帶均勻加熱到軋制復合溫度有很大難度,即使如此,該專利文獻中所采用的復合原料也只是金屬帶,金屬帶的表面積相對比較大,處理起來工藝成本較高,而且表面容易氧化。專利文獻CN201385171Y公開了一種不銹鋼復合板的固-固相連續釬焊軋制裝置,該專利文獻描述了以酸洗后的熱軋帶鋼為原料,將軋機置于密封的保護性氣氛裝置中,使清理干凈的卷板在保護性氣氛爐內加熱到工藝要求的溫度并隨后完成軋制復合的方法,該方法雖然采用的原料厚度增加,提高了復合效率,但仍然存在比表面積過大,表面容易氧化問題,另外,采用密封結構將整個軋機用保護氣氛保護起來難度也很大。專利文獻CN201346897Y公開了一種高性能雙金屬不銹鋼復合板,該專利文獻描述了以碳鋼板為基體,以不銹鋼覆體,采用層間加粘結劑連續包覆加熱后在軋制的方法生產薄規格復合板,該方法的主要問題即使卷曲時的卷曲力很大,再加熱時也會出現層間氧化現象,另外層間加釬料也會增加成本。
本發明提供了一種不銹鋼/普通鋼復合板的連續還原軋制復合方法及其裝置,以固體不銹鋼帶與普通鋼坯為原料連續復合生產不銹鋼復合板坯和板帶材。利用該方法和裝置,可以高效率、低成本、高質量地連續生產出不銹鋼復合板坯和板帶材。
發明內容
本發明提供的不銹鋼/普通鋼復合板的連續還原軋制復合方法,其特征在于該方法包括以下步驟:
a.不銹鋼板帶表面清理:采用常規的酸洗法去除不銹鋼板帶表面的氧化鐵皮,并使用鋼絲刷將待復合的不銹鋼鋼板帶表面打毛后卷曲備用;
b.普通鋼板坯的加熱及除磷:將普通鋼板坯置于常規的火焰爐內加熱到950℃~1250℃,出爐后利用常規的高壓水除去表面氧化鐵皮,之后立即送進還原性氣氛爐中;
c.普通鋼板坯表面氧化鐵皮的還原:將除磷后的普通鋼板坯送進還原性氣氛爐中,在此還原爐中通入還原性氣體,經過一定時間的反應后,普通鋼板坯表面的氧化鐵皮被還原性氣體還原;
d.不銹鋼板帶的加熱:當普通鋼板坯在還原性氣氛爐中進行還原時,將預先準備好的表面干凈的不銹鋼板帶導入此還原性氣氛爐中,并由爐體外部設置的加熱裝置對不銹鋼板帶進行快速加熱,直至不銹鋼板帶被加熱到復合所要求的溫度950~1250℃;
e.軋制壓合:將加熱到950~1250℃的不銹鋼板帶,與氧化鐵皮被還原干凈的普通鋼板坯組合后直接導入軋機進行軋制壓合,為提高基體與覆層之間的結合強度,對復合板坯進行2~10道次的軋制壓合,并且軋制時在保護性氣氛下進行,直至得到表面光潔的復合板坯或板帶材;
f.冷卻:軋制壓合后,得到的不銹鋼復合板坯,直接剪切定尺后進行空冷,得到的不銹鋼復合板帶材,采用保護性循環氣體冷卻或水冷,卷曲后成為熱軋成品卷。
本發明提供的不銹鋼/普通鋼復合板的連續還原軋制復合方法采用的裝置,其特征在于該裝置包括以下部件:
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