[發明專利]不銹鋼/普通鋼復合板的連續還原軋制復合方法及其裝置

有效

• 申請號: 201010212721.0
• 申請日: 2010-06-30
• 公開（公告）號: CN102310077A
• 公開（公告）日: 2012-01-11
• 發明（設計）人: 井玉安
• 申請（專利權）人: 遼寧科技大學
• 主分類號: B21B1/38
• 分類號: B21B1/38;B21B9/00;B21B45/02;B21B27/08;B21B47/00
• 代理公司: 鞍山嘉訊科技專利事務所 21224
• 代理人: 張群

1.一種不銹鋼/普通鋼復合板的連續還原軋制復合方法，其特征在于該方法包括以下步驟：

a.不銹鋼板帶表面清理：采用常規的酸洗法去除不銹鋼板帶表面的氧化鐵皮，并使用鋼絲刷將待復合的不銹鋼板帶表面打毛后卷曲備用；

b.普通鋼板坯的加熱及除磷：將普通鋼板坯置于常規的火焰爐內加熱到950℃～1250℃，出爐后利用常規的高壓水除去表面氧化鐵皮，之后立即送進還原性氣氛爐中；

c.普通鋼板坯表面氧化鐵皮的還原：將除磷后的普通鋼板坯送進還原性氣氛爐中，在此還原爐中通入還原性氣體，經過一定時間的反應后，普通鋼板坯表面的氧化鐵皮被還原性氣體還原；

d.不銹鋼板帶的加熱：當普通鋼板坯在還原性氣氛爐中進行還原時，將預先準備好的表面干凈的不銹鋼板帶導入此還原性氣氛爐中，并由爐體外部設置的加熱裝置對不銹鋼板帶進行快速加熱，直至不銹鋼板帶被加熱到復合所要求的溫度950～1250℃；

e.軋制壓合：將加熱到950～1250℃的不銹鋼板帶，與氧化鐵皮被還原干凈的普通鋼板坯組合后直接導入軋機進行軋制壓合，軋制壓合2～10道次，并且軋制時在保護性氣氛下進行，直至得到表面光潔的復合板坯或板帶材；

f.冷卻：軋制壓合后，得到的不銹鋼復合板坯，直接剪切定尺后進行空冷，得到的不銹鋼復合板帶材，采用保護性循環氣體冷卻或水冷，卷曲后成為熱軋成品卷。

2.權利要求1所述的不銹鋼/普通鋼復合板的連續還原軋制復合方法采用的裝置，其特征在于該裝置包括以下部件：

鋼坯入口導輥、鋼坯入口密封導嘴、還原氣體出口管道、前段保溫還原爐、鋼坯運行輥道、密封水槽、鋼絲刷、前段還原氣體入口管道、不銹鋼帶開卷機、不銹鋼板帶入口密封導嘴、不銹鋼板帶入口導向輥、中段還原氣氛加熱爐、加熱器、保溫層、不銹鋼板帶運行輥道、中段還原氣體入口管道、導向輥、軋機入口導輥、軋機入口密封導衛、粗軋機、保護氣體入口管道、機架間保溫爐、精軋機、保護氣體水冷箱體、冷卻水入口管道、冷卻水出口管道；

裝置起始是鋼坯入口導輥，緊接鋼坯入口導輥的是鋼坯入口密封導嘴，接著是前段保溫還原爐，鋼坯入口密封導嘴與前段保溫還原爐的爐體密封連接，再接下來是中段還原氣氛加熱爐，中段還原氣氛加熱爐上設置中段還原氣體入口管道，前段保溫還原爐與中段還原氣氛加熱爐共同構成還原氣氛爐，還原氣氛爐的爐體采用耐熱合金鋼焊接制成，還原氣氛爐的爐體外部采用耐火材料保溫層保溫，在中段還原氣氛加熱爐的爐體與保溫層之間還設有加熱器，加熱器加熱元件是電阻絲，或以煤氣為燃料的燒嘴，中段還原氣氛加熱爐的長度為15～30米，整個還原氣氛爐的長度20～45米，還原氣氛爐的寬度應大于復合板坯或板帶材的寬度，還原氣氛爐內部還配有鋼坯運行輥道和不銹鋼板帶運行輥道，并且在爐膛入口處配有用于鋼坯表面打毛的鋼絲刷和密封水槽，在鋼坯入口密封導嘴一端配有還原氣體出口管道，在還原氣氛爐的后部上下兩面分別配有還原氣體入口管道，在前段保溫還原爐與中段還原氣氛加熱爐之間配有不銹鋼板帶入口密封導嘴和不銹鋼板帶導向輥，其外面設置兩臺用于打開不銹鋼板帶的不銹鋼帶開卷機，另外，在中段還原氣氛加熱爐的末端還設置一對導向輥用于組合普通鋼板坯與不銹鋼板帶，之后是一段高度壓低截面縮小的爐體，然后是軋機入口導輥和軋機入口密封導衛，軋機入口密封導衛之后是粗軋機，粗軋機軋輥內部通水冷卻，粗軋機之后是機架間保溫爐，保溫爐上有保護氣體入口管道，其內部通入保護性氣體，其兩端與軋機軋輥之間圓滑接觸，機架間保溫爐之后設置精軋機，精軋機軋輥內部通水冷卻，精軋機之后設置保護氣體水冷箱體，保護氣體水冷箱體上有冷卻水入口管道、冷卻水出口管道。

3.根據權利要求2所述的不銹鋼/普通鋼復合板的連續還原軋制復合方法采用的裝置，其特征在于所說的保護氣體水冷箱體采用普通鋼焊接制成，由里外兩層構成，里層內部通入保護氣體，外層的夾層內再通入冷卻水，保護氣體水冷箱體的長度4～30米。

4.根據權利要求2所述的不銹鋼/普通鋼復合板的連續還原軋制復合方法采用的裝置，其特征在于所說的保護氣體水冷箱體的后部還配有剪切機或卷曲機。