[發(fā)明專利]等離子體聯(lián)合超聲波處理織物染色工藝及其專用裝置

無效

• 申請?zhí)枺?/td>: 201010208789.1
• 申請日: 2010-06-25
• 公開（公告）號: CN101880960A
• 公開（公告）日: 2010-11-10
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 莊小雄;方虹天;徐憬
• 申請（專利權(quán)）人: 紹興中紡院江南分院有限公司
• 主分類號: D06M10/02
• 分類號: D06M10/02;D06M14/18;D06L1/12;D06P5/20
• 代理公司: 紹興市越興專利事務(wù)所 33220
• 代理人: 方劍宏

1.一種等離子體聯(lián)合超聲波處理織物染色工藝，其特征在于，包括以下步驟：

a、將織物坯布以5～80m/min速度通過低溫常壓等離子體設(shè)備，進(jìn)行等離子體放電處理，在進(jìn)行等離子體放電處理前，根據(jù)坯布的潮濕程度進(jìn)行紅外烘干，烘干溫度為100℃～170℃；等離子體的放電功率為500W～100KW；放電處理時(shí)間為10S～120S；

b、將經(jīng)等離子體處理過的織物同步浸入接枝槽，進(jìn)行接枝反應(yīng)：接枝反應(yīng)時(shí)間為1min～2h；接枝反應(yīng)溫度為10℃～150℃；接枝單體濃度為5％～60％；

c、將經(jīng)接枝反應(yīng)處理的織物進(jìn)行水洗，然后放入裝有超聲波發(fā)生器的染色浴缸，進(jìn)行染色處理；水洗溫度為30℃～80℃；水洗次數(shù)1～4次；超聲波功率為300w～1000w，頻率為10KHz～50KHz；染料用量染淺色為0.2％～2％(o.w.f.)，染深色為2％～5％(o.w.f.)；染色溫度為30℃～70℃；染色時(shí)間為25min～60min；

d、染后織物進(jìn)行皂洗、水洗、烘干。

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種等離子體聯(lián)合超聲波處理織物染色工藝，其特征在于：步驟a中，所述坯布通過低溫常壓等離子體處理時(shí)，低溫常壓等離子體設(shè)備速度為30～65m/min；烘干溫度為110℃～150℃；等離子體的放電功率為15KW～60KW；放電處理時(shí)間為20S～45S。

3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種等離子體聯(lián)合超聲波處理織物染色工藝，其特征在于：步驟b的接枝反應(yīng)中，所述接枝反應(yīng)時(shí)間為30min～1h；接枝反應(yīng)溫度為50℃～75℃；接枝單體為丙烯酸類及其衍生物或混合物，接枝單體濃度為20％～40％。

4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種等離子體聯(lián)合超聲波處理織物染色工藝，其特征在于：步驟c的染色工藝中，所述水洗溫度為45℃～60℃；水洗次數(shù)為3次；超聲波功率為450w～650w，頻率為25KHz～45KHz；染料用量染淺色為0.5％～1％(o.w.f.)，染深色為2.5％～4％(o.w.f.)；染色溫度為45℃～60℃；染色時(shí)間為30min～50min。

5.一種等離子體聯(lián)合超聲波處理織物染色的專用設(shè)備，其特征在于：包括低溫常壓等離子體設(shè)備、接枝反應(yīng)設(shè)備、超聲波染色設(shè)備、水洗槽及控制系統(tǒng)，其中：低溫常壓等離子體設(shè)備、接枝反應(yīng)設(shè)備、水洗槽、超聲波染色設(shè)備之間依次順序連接，控制系統(tǒng)設(shè)置有兩組，一組控制系統(tǒng)與低溫常壓等離子體設(shè)備相連，另一組控制系統(tǒng)與超聲波染色設(shè)備相連。

6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的一種等離子體聯(lián)合超聲波處理織物染色的專用設(shè)備，其特征在于：所述低溫常壓等離子體設(shè)備包括擴(kuò)布對中裝置、紅外輻射烘干裝置、等離子體發(fā)生裝置組成，擴(kuò)布對中裝置，紅外輻射烘干裝置，等離子體發(fā)生裝置之間依次順序連接，其中，擴(kuò)布對中裝置安裝有紅外測距儀，紅外測距儀控制布的位置，保證布匹處于正中間，紅外輻射烘干裝置包括若干組引導(dǎo)布匹運(yùn)動(dòng)的導(dǎo)布輥，以及安裝在導(dǎo)布輥之間的若干組紅外輻射烘干設(shè)備，等離子體發(fā)生裝置包括若干導(dǎo)布輥，以及若干組由高壓電輥和接地介質(zhì)阻擋輥所組成的等離子放電輥組；每組高壓電輥兩邊設(shè)有接地介質(zhì)阻擋輥，每組放電輥組上下兩端設(shè)有導(dǎo)布輥；布通過高壓電輥和接地介質(zhì)阻擋輥之間，以正S反S反S正S方式進(jìn)行運(yùn)動(dòng)，以保證布面正反面都進(jìn)行等離子體處理。

7.根據(jù)權(quán)利要求5所述的一種等離子體聯(lián)合超聲波處理織物染色的專用設(shè)備，其特征在于：經(jīng)等離子體處理的坯布通過導(dǎo)輥進(jìn)入接枝反應(yīng)設(shè)備中，接枝反應(yīng)設(shè)備由若干組接枝反應(yīng)池所組成，每組池中設(shè)有若干組導(dǎo)布輥。

8.根據(jù)權(quán)利要求5所述的一種等離子體聯(lián)合超聲波處理織物染色的專用設(shè)備，其特征在于：所述超聲波染色設(shè)備包括有若干組導(dǎo)布輥，以及三組超聲波發(fā)生器，三組超聲波發(fā)生器分別安裝在染缸兩內(nèi)側(cè)壁面上及染缸底部內(nèi)側(cè)壁面上，三組超聲波發(fā)生器所發(fā)出的頻率可以相同或不同，其強(qiáng)度可以相同或不同，將這三組超聲波產(chǎn)生立體的空化效果，均勻作用于紡織品各個(gè)面上。

9.根據(jù)權(quán)利要求5所述的一種等離子體聯(lián)合超聲波處理織物染色的專用設(shè)備，其特征在于：所述控制系統(tǒng)設(shè)置有兩組，一組與低溫常壓等離子體設(shè)備相連的控制系統(tǒng)主要控制等離子體的車速、等離子體放電強(qiáng)度、紅外烘箱溫度、接枝反應(yīng)池內(nèi)布的容量，接枝反應(yīng)池內(nèi)出布速度；另一組與超聲波染色設(shè)備相連的控制系統(tǒng)主要控制水洗槽的水溫、超聲波染色設(shè)備的超聲波頻率、超聲波強(qiáng)度、染缸內(nèi)水溫，兩組控制系統(tǒng)根據(jù)設(shè)備的整體運(yùn)行情況、及工藝參數(shù)的要求，進(jìn)行協(xié)同運(yùn)行。