[發(fā)明專利]一種管道固定袋及其加工工藝

無效

• 申請?zhí)枺?/td>: 201010208564.6
• 申請日: 2010-06-24
• 公開（公告）號: CN101851375A
• 公開（公告）日: 2010-10-06
• 發(fā)明（設(shè)計）人: 林小明
• 申請（專利權(quán)）人: 林小明
• 主分類號: C08L23/12
• 分類號: C08L23/12;C08K13/02;C08K3/26;C08K3/34;C08K3/22;C08J3/22;B29C47/92;F16L55/00
• 代理公司: 東莞市華南專利商標(biāo)事務(wù)所有限公司 44215
• 代理人: 張明

技術(shù)領(lǐng)域

本發(fā)明涉及管道固定袋技術(shù)領(lǐng)域，特指一種管道固定袋及其加工工藝。

背景技術(shù)

現(xiàn)有技術(shù)中，管道固定袋用于固定管道，使用時，向管道固定袋的袋體中填入沙石等填充物，再將管道固定袋的袋口封閉，最后將管道固定袋固定于管道上方，管道固定袋兩側(cè)的袋體自由壓置于管道的兩側(cè)，從而實(shí)現(xiàn)對管道的固定。而管道固定袋的袋體是利用塑料編織條編織而成，塑料編織條是由聚丙烯（PP）材料制成的長條狀片體，聚丙烯（PP）材料本身具有一定防酸、防堿、防腐性能，但是，聚丙烯（PP）在高溫環(huán)境、低溫環(huán)境、高溫和低溫交替的環(huán)境中卻非常容易老化，使得管道固定袋非常容易老化，管道固定袋在高溫環(huán)境、低溫環(huán)境、高溫和低溫交替的環(huán)境中非常易老化，而且管道固定袋非常容易暴裂，這是現(xiàn)有技術(shù)中的管道固定袋的不足，因此，現(xiàn)有技術(shù)的管道固定袋有改進(jìn)的需要。

發(fā)明內(nèi)容

本發(fā)明的目的在于針對現(xiàn)有技術(shù)的不足提供一種管道固定袋的加工工藝，通過本工藝生產(chǎn)的管道固定袋能夠長期使用于酸性環(huán)境、堿性環(huán)境、高溫環(huán)境、低溫環(huán)境、高溫或低溫交替的環(huán)境中，且管道固定袋具有較強(qiáng)的抗老化性能和較強(qiáng)的防暴裂性能，使用壽命長。

本發(fā)明的另一目的在于針對現(xiàn)有技術(shù)的不足提供一種管道固定袋，它能夠長期使用于酸性環(huán)境、堿性環(huán)境、高溫環(huán)境、低溫環(huán)境、高溫或低溫交替的環(huán)境中，且管道固定袋具有較強(qiáng)的抗老化性能和較強(qiáng)的防暴裂性能，使用壽命長。

一種管道固定袋的加工工藝，包括以下步驟。

復(fù)合母料制作步驟：將下述重量比的聚烯烴樹脂、光穩(wěn)定劑、紫外線吸收劑、抗氧劑、分散劑和加工穩(wěn)定劑混合加工成復(fù)合母料，

組分????????????????????在復(fù)合母料總重量中的比例

聚烯烴樹脂??????????????20～75%；

光穩(wěn)定劑????????????????5～15%；

紫外線吸收劑????????????5～15%；

抗氧劑??????????????????5～15%；

分散劑??????????????????5～20%；

加工穩(wěn)定劑??????????????5～20%。

拌料步驟：將下述重量比的聚丙烯、重鈣母料和復(fù)合母料投放到攪料機(jī)中攪拌，攪拌時間為10-30分鐘，

組分????????????????????在原料總重量中的比例

聚丙烯??????????????????90～97%；

重鈣母料????????????????2~8%；

復(fù)合母料????????????????1～2%；

其中，重鈣母料：重鈣母料包括下述重量比的碳酸鈣、滑石粉和金屬氧化物，

組分????????????????????在重鈣母料總重量中的比例

碳酸鈣???????????????????90～97%；

滑石粉???????????????????2~8%；

金屬氧化物???????????????1～7%。

擠出步驟：將拌料步驟中攪拌均勻的原料再投放到擠出機(jī)加工料口，使原料能夠均勻流動到機(jī)筒，擠出機(jī)從加工料口到薄膜擠出口依次設(shè)置四個區(qū)間，包括塑化區(qū)間、壓縮區(qū)間、計量區(qū)間和擠出區(qū)間，其中，

塑化區(qū)間的溫度為210～230攝氏度，原料在塑化區(qū)間充分塑化，

壓縮區(qū)間的溫度為210～180攝氏度，壓縮區(qū)間對原料進(jìn)行剪切，使原料充分熔合，

計量區(qū)間的溫度為200～180攝氏度，計量區(qū)間對原料進(jìn)行保溫，使原料進(jìn)一步塑化和均化，

擠出區(qū)間的溫度為210～220攝氏度，擠出區(qū)間使原料保持穩(wěn)定的溫度，再將原料從薄膜擠出口擠出薄膜。

成型步驟：從薄膜擠出口擠出的薄膜冷卻后成型。

分切步驟：通過分切設(shè)備將薄膜分切成條狀編織條。

紡織步驟：通過編織設(shè)備將編織條編織成管道固定袋。

具體地，所述重鈣母料中的金屬氧化物包括下述重量比的氧化鎂、三氧化二鐵、三氧化二鋁、二氧化硅，

組分????????????????????在金屬氧化物總重量中的比例

氧化鎂??????????????????15～30%；

三氧化二鐵??????????????15～30%；

三氧化二鋁??????????????10～40%；

二氧化硅????????????????10～40%。

于較佳實(shí)施方式中，所述拌料步驟中，聚丙烯、重鈣母料和復(fù)合母料在原料總重量中的比例分別為：