[發(fā)明專利]一種管道固定袋及其加工工藝

無效

• 申請?zhí)枺?/td>: 201010208564.6
• 申請日: 2010-06-24
• 公開（公告）號: CN101851375A
• 公開（公告）日: 2010-10-06
• 發(fā)明（設計）人: 林小明
• 申請（專利權）人: 林小明
• 主分類號: C08L23/12
• 分類號: C08L23/12;C08K13/02;C08K3/26;C08K3/34;C08K3/22;C08J3/22;B29C47/92;F16L55/00
• 代理公司: 東莞市華南專利商標事務所有限公司 44215
• 代理人: 張明

1.一種管道固定袋的加工工藝，其特征在于：包括以下步驟，

復合母料制作步驟：將下述重量比的聚烯烴樹脂、光穩(wěn)定劑、紫外線吸收劑、抗氧劑、分散劑和加工穩(wěn)定劑混合加工成復合母料，

組分????????????????????在復合母料總重量中的比例

聚烯烴樹脂??????????????20～75%；

光穩(wěn)定劑????????????????5～15%；

紫外線吸收劑????????????5～15%；

抗氧劑??????????????????5～15%；

分散劑??????????????????5～20%；

加工穩(wěn)定劑??????????????5～20%；

拌料步驟：將下述重量比的聚丙烯、重鈣母料和復合母料投放到攪料機中攪拌，攪拌時間為10-30分鐘，

組分????????????????????在原料總重量中的比例

聚丙烯??????????????????90～97%；

重鈣母料????????????????2~8%；

復合母料????????????????1～2%；

其中，重鈣母料：重鈣母料包括下述重量比的碳酸鈣、滑石粉和金屬氧化物，

組分????????????????????在重鈣母料總重量中的比例

碳酸鈣???????????????????90～97%；

滑石粉???????????????????2~8%；

金屬氧化物???????????????1～7%；

擠出步驟：將拌料步驟中攪拌均勻的原料再投放到擠出機加工料口，使原料能夠均勻流動到機筒，擠出機從加工料口到薄膜擠出口依次設置四個區(qū)間，包括塑化區(qū)間、壓縮區(qū)間、計量區(qū)間和擠出區(qū)間，其中，

塑化區(qū)間的溫度為210～230攝氏度，原料在塑化區(qū)間充分塑化，

壓縮區(qū)間的溫度為210～180攝氏度，壓縮區(qū)間對原料進行剪切，使原料充分熔合，

計量區(qū)間的溫度為200～180攝氏度，計量區(qū)間對原料進行保溫，使原料進一步塑化和均化，

擠出區(qū)間的溫度為210～220攝氏度，擠出區(qū)間使原料保持穩(wěn)定的溫度，再將原料從薄膜擠出口擠出薄膜；

成型步驟：從薄膜擠出口擠出的薄膜冷卻后成型；

分切步驟：通過分切設備將薄膜分切成條狀編織條；

紡織步驟：通過編織設備將編織條編織成管道固定袋。

2.根據(jù)權利要求1所述的一種管道固定袋的加工工藝，其特征在于：所述重鈣母料中的金屬氧化物包括下述重量比的氧化鎂、三氧化二鐵、三氧化二鋁、二氧化硅，

組分????????????????????在金屬氧化物總重量中的比例

氧化鎂??????????????????15～30%；

三氧化二鐵??????????????15～30%；

三氧化二鋁??????????????10～40%；

二氧化硅????????????????10～40%。

3.根據(jù)權利要求1或2所述的一種管道固定袋的加工工藝，其特征在于：所述拌料步驟中，聚丙烯、重鈣母料和復合母料在原料總重量中的比例分別為：

組分????????????????????在原料總重量中的比例

聚丙烯??????????????????97%；

重鈣母料????????????????2%；

復合母料????????????????1%。

4.根據(jù)權利要求1或2所述的一種管道固定袋的加工工藝，其特征在于：所述拌料步驟中，聚丙烯、重鈣母料和復合母料在原料總重量中的比例分別為：

組分????????????????????在原料總重量中的比例

聚丙烯??????????????????93%；

重鈣母料????????????????5%；

復合母料????????????????2%。