[發(fā)明專利]廢氣再循環(huán)系統(tǒng)及方法有效
| 申請?zhí)枺?/td> | 201010207797.4 | 申請日: | 2010-06-13 |
| 公開(公告)號: | CN101858280A | 公開(公告)日: | 2010-10-13 |
| 發(fā)明(設(shè)計)人: | 王建軍 | 申請(專利權(quán))人: | 奇瑞汽車股份有限公司 |
| 主分類號: | F02M25/07 | 分類號: | F02M25/07;F02B29/04;F02D21/08 |
| 代理公司: | 北京三高永信知識產(chǎn)權(quán)代理有限責(zé)任公司 11138 | 代理人: | 何文彬 |
| 地址: | 241009 安徽*** | 國省代碼: | 安徽;34 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關(guān)鍵詞: | 廢氣 再循環(huán) 系統(tǒng) 方法 | ||
技術(shù)領(lǐng)域
本發(fā)明涉及廢氣再循環(huán)領(lǐng)域,特別涉及一種EGR(Exhaust?Gas?Recirculation,廢氣再循環(huán))系統(tǒng)及方法。
背景技術(shù)
EGR系統(tǒng)是針對發(fā)動機排出廢氣中的氮氧化合物所設(shè)置的排氣凈化裝置,由于氮氧化合物具有惰性會延緩燃燒過程,通過將少量廢氣進入發(fā)動機與新鮮空氣混合燃燒,能夠降低發(fā)動機機體內(nèi)的溫度,從而抑制氮氧化合物的生成,降低廢氣中的氮氧化合物的含量,提高發(fā)動機的排放水平。
現(xiàn)有的EGR系統(tǒng)包括ECU(Electronic?Control?Unit,電子控制單元)、中冷器、EGR閥和EGR流量計,用于發(fā)動機低負荷工況下,廢氣在中冷器進行冷卻,并通過ECU控制打開EGR閥,將冷卻的廢氣進入發(fā)動機進行再循環(huán)。
在實現(xiàn)本發(fā)明的過程中,發(fā)明人發(fā)現(xiàn)現(xiàn)有技術(shù)至少存在以下問題:
由于發(fā)動機高負荷工況下,發(fā)動機內(nèi)的氣體壓力非常大,受成本、零部件及可靠性等因素的影響,現(xiàn)有的EGR系統(tǒng)無法在發(fā)動機高負荷工況下對廢氣進行再循環(huán)。
發(fā)明內(nèi)容
為了實現(xiàn)發(fā)動機高負荷工況下對廢氣進行再循環(huán),本發(fā)明實施例提供了廢氣再循環(huán)系統(tǒng)及方法。所述技術(shù)方案如下:
一方面,提供了一種廢氣再循環(huán)系統(tǒng),包括:
空氣流量計,用于獲取進入發(fā)動機的空氣值,并將獲取的空氣值發(fā)送給電子控制單元ECU;
ECU,用于接收空氣流量計發(fā)送的空氣值及第一EGR流量計發(fā)送的第一廢氣值,并控制第一EGR閥;
第一中冷器,用于從渦輪機前取出發(fā)動機排出的廢氣,并進行冷卻;
第一EGR閥,用于控制經(jīng)過第一中冷器冷卻后的、用于循環(huán)的第一廢氣值;
第一EGR流量計,用于獲取經(jīng)過第一中冷器冷卻后的、用于循環(huán)的第一廢氣值,并將獲取的第一廢氣值發(fā)送給ECU;
第二中冷器,用于對從壓氣機后取出的、第一中冷器冷卻后的廢氣進行冷卻,并將冷卻后的廢氣進入發(fā)動機進行循環(huán)。
另一方面,還提供了一種廢氣再循環(huán)方法,包括:
空氣流量計獲取進入發(fā)動機的空氣值,并將獲取的空氣值發(fā)送給ECU;
ECU接收空氣流量計發(fā)送的空氣值及第一EGR流量計發(fā)送的第一廢氣值,并控制第一EGR閥;
第一中冷器從渦輪機前取出發(fā)動機排出的廢氣,并進行冷卻;
第一EGR閥控制經(jīng)過第一中冷器冷卻后的、用于循環(huán)的第一廢氣值;
第一EGR流量計獲取經(jīng)過第一中冷器冷卻后的、用于循環(huán)的第一廢氣值,并將獲取的第一廢氣值發(fā)送給ECU;
第二中冷器對從壓氣機前取出的、第一中冷器冷卻后的廢氣進行冷卻,并將冷卻后的廢氣進入發(fā)動機進行循環(huán)。
本發(fā)明實施例提供的技術(shù)方案帶來的有益效果是:
本發(fā)明實施例通過第一EGR閥控制進行再循環(huán)的第一廢氣值,并將廢氣經(jīng)過二級冷卻后循環(huán)到發(fā)動機,實現(xiàn)發(fā)動機高負荷工況下的再循環(huán);且通過采用流量計計算空氣值和第一廢氣值,根據(jù)空氣值和第一廢氣值準確、有效地控制第一廢氣值,保證發(fā)動機的循環(huán)穩(wěn)定性;另外,根據(jù)第二中冷器的溫度可以很好地調(diào)節(jié)循環(huán)到發(fā)動機的廢氣的溫度,保證發(fā)動機的動力性。
附圖說明
為了更清楚地說明本發(fā)明實施例中的技術(shù)方案,下面將對實施例描述中所需要使用的附圖作簡單地介紹,顯而易見地,下面描述中的附圖僅僅是本發(fā)明的一些實施例,對于本領(lǐng)域普通技術(shù)人員來講,在不付出創(chuàng)造性勞動的前提下,還可以根據(jù)這些附圖獲得其他的附圖。
圖1是本發(fā)明實施例1中提供的廢氣再循環(huán)系統(tǒng)結(jié)構(gòu)示意圖;
圖2是本發(fā)明實施例2中提供的廢氣再循環(huán)系統(tǒng)結(jié)構(gòu)示意圖;
圖3是本發(fā)明實施例2中提供的ECU結(jié)構(gòu)示意圖;
圖4是本發(fā)明實施例3中提供的廢氣再循環(huán)方法流程圖;
圖5是本發(fā)明實施例4中提供的廢氣再循環(huán)方法流程圖。
具體實施方式
為使本發(fā)明的目的、技術(shù)方案和優(yōu)點更加清楚,下面將結(jié)合附圖對本發(fā)明實施方式作進一步地詳細描述,但不作為對本發(fā)明的限定。
實施例1
參見圖1,本發(fā)明實施例提供了一種廢氣再循環(huán)系統(tǒng),用于發(fā)動機高負荷下,對廢氣進行再循環(huán),該系統(tǒng)的結(jié)構(gòu)具體如下:
空氣流量計101,用于獲取進入發(fā)動機的空氣值,并將獲取的空氣值發(fā)送給ECU102;
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