[發明專利]脹環撐緊的方法和脹環撐緊機構

有效

• 申請號: 201010203893.1
• 申請日: 2010-06-21
• 公開（公告）號: CN101852670A
• 公開（公告）日: 2010-10-06
• 發明（設計）人: 郭志援;王曉江;梁麗媛;王灝;董建
• 申請（專利權）人: 北京市市政工程研究院
• 主分類號: G01M3/28
• 分類號: G01M3/28;G01N3/12
• 代理公司: 暫無信息
• 代理人: 暫無信息

技術領域：

本發明涉及管道壓力測試技術領域，特別是指大型管道的試壓中使用的脹環撐緊的方法和脹環撐緊機構。

背景技術：

目前，國內給水排水管道試壓方法是采用對管道接口焊接處密封試壓來測定管道接口是否滲漏。如中國專利CN?200910136351.4管道試壓方法和裝置及擊打變徑楔的專用工具，它具體方法是在管道接口焊接處放置一外圓開有環形凹槽的密封膠圈，密封膠圈用帶有鑲嵌子口的多個分脹環拼接的脹環內撐，用螺釘定位，然后，用一變徑楔(變徑楔前端圓弧半徑r小，后端圓弧半徑R大，相差6～12mm)插入分脹環拼接的開口處，人力使用雙向沖擊錘擊打變徑楔，楔緊脹環內撐密封膠圈，巨大的環向力將密封膠圈在脹環與輸水鋼管之間被壓縮，使管道接口焊接處與密封膠圈外表面中間的環形凹槽成一強力密封空間，打開排氣閥門排氣，開始充水，排完氣后，關閉排氣閥門，繼續充水并加壓，達到規定壓力值后，關閉進水閥門，封閉壓力時間達到預定值即測壓合格，即檢出了管道接口處的承壓能力。試壓檢測后，拆除試壓裝置。其方法是，脹環由三～六塊帶有鑲嵌子口的分脹環拼接組成，只在分脹環拼接處留有一個變徑楔插口，將變徑楔插入插口，人力使用沖擊錘擊打變徑楔即可撐緊脹環。

缺點：人力使用沖擊錘擊打變徑楔時，隨著變徑楔的插入，變徑楔的圓弧半徑變大，變徑楔受到脹環的反彈力就越大，用沖擊錘擊打變徑楔就越費力，擊打噪聲大，勞動強度高。

發明內容：

本發明的目的是提供一種脹環撐緊的方法和脹環撐緊機構。脹環由三～六塊帶有鑲嵌子口的分脹環拼接組成，只在分脹環拼接處留有一個變徑楔插口。脹環撐緊方法是將原來“人力用沖擊錘擊打變徑楔將脹環撐緊的方法”改為用單出頭油缸加壓頂推撐緊機構，撐大變徑楔插口，同時密封膠圈被壓縮，之后，用手推進放置在變徑楔插口處的變徑楔，向內插緊，然后油缸減壓，利用脹環與變徑楔自身形成的巨大環向力，保持密封膠圈在鋼管和脹環之間的壓縮密封狀態，其中，撐緊機構通過推力軸板固定在變徑楔插口處兩邊的分脹環上。拆卸時，在油缸加壓撐大變徑楔插口的基楚上，用手拉出放置在變徑楔插口內的變徑楔，將單出頭油缸卸荷到零位后，再從脹環撐緊機構中取出單出頭油缸和撐緊機構。

實現脹環撐緊方法的脹環撐緊機構，脹環由三～六塊帶有鑲嵌子口的分脹環拼接組成，只在分脹環拼接處留有一個變徑楔插口，脹環撐緊機構，由撐緊機構、兩塊帶有推力軸的推力軸板和一個單出頭油缸組成，撐緊機構包括一對千斤頂滑移座體、兩塊滑移主板、兩塊筋板和肋板，其中，千斤頂滑移座體含有滑移前后座，滑移前后座的一側各設有凸出的滑塊，兩滑移主板的內側中部對稱開有凹型導向槽，在兩滑移主板之間中部的底端焊接一肋板后，將兩個千斤頂滑移座體，從左右對稱插放在兩滑移主板的凹型導向槽內，然后將筋板放置在兩滑移主板的兩端，用螺栓固定成一體，最后將其扣合安放在推力軸板的軸上，構成一完整的脹環撐緊機構。

本發明是對管道試壓方法中脹環撐緊方法和裝置的進一步創新，優點是省力、方便、無噪聲。

附圖說明：

圖1是脹環撐緊機構使用狀態示意圖。

圖2是脹環撐緊機構裝配俯視示意圖。

圖3是千斤頂滑移座體與滑移主板連接關系示意圖。

圖4a是兩推力軸板與分脹環連接關系示意圖。

圖4b是兩推力軸板結構俯視示意圖。

圖5是撐緊機構正面示意圖。

附圖標記：

1滑移前座、2滑移主板、2.1凹型導向槽、3千斤頂滑移座體、4千斤頂座、4.1座軸、5滑移后座、6連接板、7筋板、8肋板、9推力軸板、9.1軸、10單出頭油缸、11變徑楔、12分脹環、13變徑楔插口、14軸孔、15密封膠圈、16鋼管、17撐緊機構。

具體實施方式：

見圖1、圖2，脹環是由三～六塊帶有鑲嵌子口的分脹環拼接組成，只在分脹環拼接處留有一個變徑楔插口。本發明的脹環撐緊的方法是用單出頭油缸加壓，通過脹環撐緊機構頂推撐大分脹環拼接處的變徑楔插口，同時密封膠圈被壓縮，然后，用手推進放置在變徑楔插口內的變徑楔，即將變徑楔向內插緊后，油缸減壓，脹環和變徑楔自身產生的巨大環向力，保持了密封膠圈在鋼管和脹環之間的壓縮密封狀態。