[發明專利]一種多孔噴油器引油裝置及其使用方法

無效

• 申請號: 201010202081.5
• 申請日: 2010-06-13
• 公開（公告）號: CN101907051A
• 公開（公告）日: 2010-12-08
• 發明（設計）人: 李理光;高原;高雅;黃魏迪
• 申請（專利權）人: 同濟大學
• 主分類號: F02M61/16
• 分類號: F02M61/16
• 代理公司: 上海智信專利代理有限公司 31002
• 代理人: 吳林松

技術領域

本發明屬于內燃機技術領域，涉及多孔噴油器引油裝置。

背景技術

由于噴油器是發動機的核心部件之一，其噴射性能好壞直接決定了內燃機的燃燒質量，從而決定發動機油耗以及排放性能。針對多孔式噴油器，由于加工質量、加工精度等原因使得每一個噴孔之間都存在一定的差異，這些細小的差異使得燃油噴射質量受到極大的影響，因此對于多孔噴油器噴孔間對稱性的研究顯得尤為重要，在已有研究中，肖瓊、顏伏伍、鄒華在“電控噴油器噴霧測試系統開發及應用”(《汽車工程》，2006.3，)設計了一套新型噴霧特性測試系統，采用等分扇形接收裝置對電控噴油器的噴霧均勻性進行測量研究，系統簡單實用。但是由于其不是直接針對電控噴油器每一個噴孔進行采集，測試結果與實際值存在差異，導致多孔噴油器噴孔間對稱性精確研究無法進行。

發明內容

本發明的目的在于提供一種針對多孔噴油器的引油裝置，可以分別采集六孔噴油器的每一孔的噴射的燃油，為六孔噴油器噴孔之間對稱性的研究提供有力的支持。

為達到以上目的，本發明所采用的解決方案是：

一種多孔噴油器引油裝置，其包括棱柱、引油密封件、六個燃油收集腔、六個燃油收集腔蓋板、噴油器夾緊裝置、底座、量筒放置蓋板、量筒固定板，由上至下依次安裝引油密封件、燃油收集腔蓋板、燃油收集腔、棱柱、量筒固定板、量筒放置蓋、底座。

棱柱為一金屬件，頭部為正六棱柱形，頭部頂端開六個卡槽，卡槽沿棱柱頭部圓周方向均分布置，頭部中部左右各焊接一長方形支撐塊，左右支撐塊上各一個開螺紋孔，用與噴油器夾緊裝置連接，棱柱下部為圓柱形，在其中心開通孔抵達棱柱頭部正六棱柱處，棱柱下部由上至下等間距開三排螺紋孔，通過螺釘調節引油裝置高度，第一螺紋孔、第二排螺紋孔各開一個螺紋孔，螺紋孔在圓周上無位置要求，第三排開三個螺紋孔，三個螺紋孔在圓周上均分，燃油收集腔由一類三角形金屬薄件沿折線折疊而成，燃油收集腔經折疊后兩側分別卡入棱柱頭部兩個卡槽之中，燃油收集腔上棱邊與燃油收集腔蓋板用緊固膠黏結，將燃油收集腔密封，燃油收集腔蓋板為三角形薄壁透明有機玻璃零件，與燃油收集腔一起密封收集每一個噴孔噴出的燃油。

引油密封件為金屬件，上部為圓柱形，下部為正六棱形，引油密封件沿中心線方向開通孔，并在引油密封件中部開與通孔同心密封圈孔，安裝密封圈保證噴油器與引油密封件緊密連接，引油密封件底端與六個燃油收集腔、六個燃油收集腔蓋板頂端用緊固膠黏結。沿量筒固定蓋板圓周方向開六個U型槽，U型槽兩側各開兩個螺紋孔，沿圓周方向共計十二個孔，用鐵絲將綁住U型槽左右螺紋孔用以卡柱量筒，固定其位置，防止量筒傾覆，當螺釘旋入棱柱下部第三排螺紋孔后，量筒固定板放置在第三排螺紋孔螺釘上，量筒放置蓋板為一薄壁金屬零件，中間開通孔與底座支柱連接，量筒放置蓋板放置在底座上。

底座為金屬件，由一個圓柱型支柱和圓盤形底座焊接而成，圓盤底座沿圓周方向開三個圓頭長方形孔槽，用于安裝螺釘固定引油裝置。

引油裝置使用時，噴油器通過噴油器夾緊裝置固定到引油裝置棱柱頭部的支撐條螺紋孔中，噴油器夾緊裝置為一金屬臺階型零件，下層臺階左右兩側各開一螺紋孔用于與棱柱頭部的螺紋孔配合，固定噴油器，上層臺階開一圓頭長方形孔槽，用于卡主固定噴油器，噴油器頭部卡入噴油器夾緊裝置上層臺階卡槽以后，通過下層臺階螺紋孔與棱柱頭部螺紋孔固定在棱柱上，噴油器每個噴孔的位置正好處于燃油收集槽的位置，當噴油器噴油時燃油進入燃油收集槽，沿燃油噴油槽流下，進入量筒之中。

本發明可用于六孔噴油器，可以分別采集六孔噴油器每一個孔噴射的燃油，為多孔噴油器燃油噴射對稱性研究提供有力的支持。

附圖說明

圖1為本發明實施例多孔引油裝置示意圖。

圖中，1為噴油器夾緊裝置、2為噴油器、3為引油密封裝置、4為棱柱、5為量筒固定蓋板、6為底座、7為量筒放置蓋板、8為量筒、9為燃油收集腔、10為燃油收集腔蓋板。

圖2為圖1所示實施例的棱柱結構示意圖。

圖3為圖1所示實施例的量筒固定蓋板示意圖。

圖4為圖1所示實施例的燃油收集腔結構示意圖。

圖5為圖1所示實施例的噴油器夾緊裝置結構示意圖。

具體實施方式

以下結合附圖所示實施例對本發明作進一步的說明。

一種多孔噴油器引油裝置，其包括棱柱4、引油密封件3、六個燃油收集腔9、六個燃油收集腔蓋板10、噴油器夾緊裝置1、底座6、量筒放置蓋板7、量筒固定蓋板5。由上至下依次安裝引油密封件3、燃油收集腔蓋板7、燃油收集腔9、棱柱4、量筒固定板5、量筒放置蓋板7、底座6。