[發(fā)明專利]一種用連續(xù)退火方式生產(chǎn)的軟質(zhì)鍍錫板

無效

• 申請?zhí)枺?/td>: 201010201708.5
• 申請日: 2010-06-11
• 公開（公告）號(hào): CN101864534A
• 公開（公告）日: 2010-10-20
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 涂元強(qiáng);黃先球;柳長福;張萬靈;白會(huì)平;郭玉華;鐘定忠;黎靜
• 申請（專利權(quán)）人: 武漢鋼鐵(集團(tuán))公司
• 主分類號(hào): C22C38/06
• 分類號(hào): C22C38/06;C21C7/064;C21C5/28;C21C7/10;B21B1/46;C21D9/46
• 代理公司: 武漢開元知識(shí)產(chǎn)權(quán)代理有限公司 42104
• 代理人: 王和平

1.一種用連續(xù)退火方式生產(chǎn)的軟質(zhì)鍍錫板，其特征在于：該鍍錫板的原料低碳鋁鎮(zhèn)靜鋼的化學(xué)成分重量百分比為：C：0.01-0.03％、Si：≤0.025％、Mn：0.10-0.25％、P：≤0.015％、S：≤0.012％、Als：0.04-0.08％、N：≤0.004％，其余為Fe和不可避免的雜質(zhì)。

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的用連續(xù)退火方式生產(chǎn)的軟質(zhì)鍍錫板，其特征在于：所述鍍錫板的硬度HR30Tm為55±4內(nèi)。

3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的用連續(xù)退火方式生產(chǎn)的軟質(zhì)鍍錫板，其特征在于：所述鍍錫板的厚度為0.20-0.38mm。

4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的用連續(xù)退火方式生產(chǎn)的軟質(zhì)鍍錫板，其特征在于：所述鍍錫板的酸浸時(shí)滯值≤2.5s。

5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的用連續(xù)退火方式生產(chǎn)的軟質(zhì)鍍錫板，其特征在于：所述鍍錫板的杯突值≥7.0mm。

6.一種生產(chǎn)權(quán)利要求1所述的軟質(zhì)鍍錫板的工藝方法，其步驟包括：將化學(xué)成分重量百分比為：C：0.01-0.03％、Si：≤0.025％、Mn：0.10-0.25％、P：≤0.015％、S：≤0.012％、Als：0.04-0.08％、N：≤0.004％，其余為F?e和不可避免的雜質(zhì)的原料低碳鋁鎮(zhèn)靜鋼經(jīng)過鐵水脫硫、轉(zhuǎn)爐冶煉后，將冶煉的鋼水真空處理，然后將處理后的鋼水進(jìn)行連續(xù)鑄造成鋼坯，連鑄鋼坯經(jīng)熱連軋成鋼帶，接著將熱軋鋼帶進(jìn)行酸洗，用HC軋機(jī)進(jìn)行冷軋后，再經(jīng)過電解脫脂、連續(xù)退火爐進(jìn)行連續(xù)退火后，即得到所述冷軋鍍錫原板。

7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的軟質(zhì)鍍錫板的生產(chǎn)方法，其特征在于：所述冷軋進(jìn)行3-5道次。

8.根據(jù)權(quán)利要求6所述的軟質(zhì)鍍錫板的生產(chǎn)方法，其特征在于：所述冷軋過程的壓下率為80-90％。

9.根據(jù)權(quán)利要求6所述的軟質(zhì)鍍錫板的生產(chǎn)方法，其特征在于：所述連續(xù)退火過程中的連續(xù)退火溫度≥650℃。

10.根據(jù)權(quán)利要求6所述的軟質(zhì)鍍錫板的生產(chǎn)方法，其特征在于：所述連續(xù)退火過程中的保溫時(shí)間≥20s。