[發(fā)明專利]二元醇-異構十三醇雙酯的合成方法有效
| 申請?zhí)枺?/td> | 201010201613.3 | 申請日: | 2010-06-13 |
| 公開(公告)號: | CN101880226A | 公開(公告)日: | 2010-11-10 |
| 發(fā)明(設計)人: | 李維格;時紅 | 申請(專利權)人: | 蘇州博納化學科技有限公司 |
| 主分類號: | C07C67/08 | 分類號: | C07C67/08;C07C69/44;C07C69/40;C07C69/60;C08G65/00 |
| 代理公司: | 南京蘇高專利商標事務所(普通合伙) 32204 | 代理人: | 柏尚春 |
| 地址: | 215400 江蘇省太倉*** | 國省代碼: | 江蘇;32 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 二元 十三 醇雙酯 合成 方法 | ||
技術領域
本發(fā)明涉及精細化工技術,具體涉及一種二元醇-異構十三醇雙酯的合成方法。
背景技術
隨著能源的日益緊張及環(huán)保問題的日益加劇,紡織、皮革、包裝、涂料、油墨等所有行業(yè)所需要的丙烯酸樹脂及助劑的水性化問題日益迫切。但水性產品中因為大量親水性表面活性劑的運用而導致生產、使用等過程中帶來大量的泡沫,泡沫的存在給生產及使用過程帶來了大量的危害,這就需要一些性能特殊的消泡劑來改善。
目前市場上關于有機硅型、聚醚型功能單體為主的消泡劑品種較多,但以異構醇-二元醇酯為主要功能單體的消泡劑品種不多,因異構醇結構的特殊性、其作為消泡劑的功能原料的特殊性能是聚醚、有機硅等不可取代的。本發(fā)明的目的是完善市場產品,為水性消泡劑產品提供特殊的功能型原料。
發(fā)明內容
發(fā)明目的:針對現有技術中存在的不足,本發(fā)明的目的是提供一種工藝簡單、易工業(yè)化生產以及能提高產品得率的二元醇-異構十三醇雙酯的合成方法。
技術方案:為了實現上述發(fā)明目的,本發(fā)明采用的技術方案為:一種二元醇-異構十三醇雙酯的合成方法,包括以下步驟:
(1)將二元醇、含羧基的二元酸單體及脫水劑、催化劑加入反應容器中,然后升溫至回流溫度、控制回流速度,使回流速度小于1滴/秒,逐步升溫至120~190℃;
(2)保溫1~2小時,在保溫反應過程中測羥值,直至羥值<5,即羥基反應完全得到酯化物;
(3)將步驟(2)中的酯化物降溫至45℃以下;
(4)將異構十三醇加入降溫后的酯化物中,加入脫水劑、催化劑,然后升溫至回流溫度、控制回流速度,使回流速度小于1滴/秒,逐步升溫至120~190℃;
(5)保溫1~2小時,在保溫反應過程中測羥值,直至羥基反應完全;
(6)降溫至45℃以下即得所述二元醇-異構十三醇雙酯;
其中異構十三醇、含羧基的二元酸單體、二元醇之間的摩爾比為1~1.1∶1∶0.5~0.495;脫水劑和催化劑的用量依品種不同而定。
所述含羧基的二元酸單體為己二酸、馬來酸酐、丁二酸中的一種或多種。
所述脫水劑為甲苯、二甲苯、環(huán)己烷中的一種或兩種。
所述催化劑為二月桂酸二丁基錫(T12)、濃硫酸、對甲苯磺酸、雜多酸中的一種或幾種。
所述二元醇為乙二醇、丙二醇、己二醇、分子量在600~1000的聚醚二元醇中的任一種。
有益效果:與現有技術相比,本發(fā)明步驟少、操作簡單、容易實現工業(yè)化生產,設備投資少,經濟可行;由于采用了復合催化劑,使二元醇-異構十三醇雙酯的得率由原來的50%提高到85%以上。
具體實施方式
下面結合實施例對發(fā)明作進一步的詳細說明,應理解這些實施例僅用于說明本發(fā)明而不用于限制本發(fā)明的范圍。
實施例1:原料配方:異構十三醇:150g、丁二酸:89g、復合催化劑:0.4g+1.5g、甲苯:200g+300g、聚醚二醇(PPG600):225g;其中復合催化劑為雜多酸與T12的混合物。
本發(fā)明一種二元醇-異構十三醇雙酯的合成方法:在1000ml四口燒瓶中依次加入PPG600、丁二酸、200g甲苯,邊攪拌邊升溫;75℃加入復合催化劑0.4g,繼續(xù)升溫;114℃開始回流、保溫0.5小時;116℃回流較小、繼續(xù)升溫,控制回流速度,使回流速度小于1滴/秒;132℃,保溫0.5小時;133℃繼續(xù)邊攪拌邊緩緩升溫;178℃保溫1小時;176℃測定羥值;170℃羥值為3.3、降溫;55℃加入甲苯300g、異構十三醇邊攪拌邊升溫;82℃加入復合催化劑1.5g,繼續(xù)升溫;117℃開始回流、保溫0.5小時;115℃回流較小、繼續(xù)升溫,控制回流速度,使回流速度小于1滴/秒;135℃,保溫0.5小時;136℃繼續(xù)邊攪拌邊緩緩升溫;181℃保溫1小時;185℃測定羥值;182℃羥值合格,即羥值<5,降溫至45℃即得所述二元醇-異構十三醇雙酯,二元醇-異構十三醇雙酯得率為86.2%。
實施例2:原料配方:異構十三醇:110g、己二酸:80g、復合催化劑:0.3g+1.5g、脫水劑:200g+350g、聚醚二醇(PPG1000):274g;其中復合催化劑為雜多酸與T12的混合物;脫水劑為甲苯和二甲苯的混合物,甲苯∶二甲苯的質量比為1∶1。
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