[發明專利]一種沉井糾偏施工方法有效
| 申請號: | 201010201389.8 | 申請日: | 2010-06-05 |
| 公開(公告)號: | CN101845830A | 公開(公告)日: | 2010-09-29 |
| 發明(設計)人: | 朱奎 | 申請(專利權)人: | 朱虹 |
| 主分類號: | E02D35/00 | 分類號: | E02D35/00;E02D23/00 |
| 代理公司: | 暫無信息 | 代理人: | 暫無信息 |
| 地址: | 325024 浙江省溫*** | 國省代碼: | 浙江;33 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 一種 沉井 糾偏 施工 方法 | ||
1.一種沉井糾偏施工方法,其特征是生石灰樁布置在沉井需要頂升的部位,生石灰樁斜向打入地基土中,生石灰樁傾斜率為75°~90°。沉井頂升過程中要進行實時監測,待沉井頂升量達到8~10cm要暫時停止施工,3d后待土體基本穩定后再行施工生石灰樁。生石灰樁施工完畢后要進行注漿施工。
2.根據權利要求1所述的沉井糾偏施工方法,其特征是生石灰樁樁長根據頂升量進行調整,頂升量為5cm以內,樁長為5~6m,間距為1.2~1.4cm;頂升量為5~10cm,樁長為6~7m,樁間距為1.2~1.1cm;頂升量為10~14cm,樁長為7~8m,樁間距為0.9~1cm;頂升量為14~17cm,樁長為8~9m,樁間距為0.8~0.9cm;頂升量為17~20cm,樁長為9~10m,樁間距為0.7~0.8cm。
3.根據權利要求1所述的沉井糾偏施工方法,其特征是對于淤泥質土,生石灰樁直徑為400~450cm;對于粘土,生石灰樁直徑為450~500cm;對于砂土,生石灰樁直徑為500~600cm。
4.根據權利要求2所述的沉井糾偏施工方法,其特征是對于淤泥質土,生石灰樁直徑為400~450cm;對于粘土,生石灰樁直徑為450~500cm;對于砂土,生石灰樁直徑為500~600cm。
5.根據權利要求1所述的沉井糾偏施工方法,其特征是生石灰樁配料以生石灰為主,并摻入摻和料粉煤灰和附加劑石膏,對于不同含水量采取不同的粉煤灰摻入量和石膏摻入量,當含水量為30%以下時,粉煤灰摻入量為15%,石膏摻入量為5%;當含水量為30%~50%時,粉煤灰摻入量為13%,石膏摻入量為4%;當含水量為50%~70%時,粉煤灰摻入量為11%,石膏摻入量為3%;當含水量為70%~90%時,粉煤灰摻入量為9%,石膏摻入量為2%;當含水量為90%以上時,粉煤灰摻入量為7%,石膏摻入量為1%。
6.根據權利要求2所述的沉井糾偏施工方法,其特征是生石灰樁配料以生石灰為主,并摻入摻和料粉煤灰和附加劑石膏,對于不同含水量采取不同的粉煤灰摻入量和石膏摻入量,當含水量為30%以下時,粉煤灰摻入量為15%,石膏摻入量為5%;當含水量為30%~50%時,粉煤灰摻入量為13%,石膏摻入量為4%;當含水量為50%~70%時,粉煤灰摻入量為11%,石膏摻入量為3%;當含水量為70%~90%時,粉煤灰摻入量為9%,石膏摻入量為2%;當含水量為90%以上時,粉煤灰摻入量為7%,石膏摻入量為1%。
7.根據權利要求3所述的沉井糾偏施工方法,其特征是生石灰樁配料以生石灰為主,并摻入摻和料粉煤灰和附加劑石膏,對于不同含水量采取不同的粉煤灰摻入量和石膏摻入量,當含水量為30%以下時,粉煤灰摻入量為15%,石膏摻入量為5%;當含水量為30%~50%時,粉煤灰摻入量為13%,石膏摻入量為4%;當含水量為50%~70%時,粉煤灰摻入量為11%,石膏摻入量為3%;當含水量為70%~90%時,粉煤灰摻入量為9%,石膏摻入量為2%;當含水量為90%以上時,粉煤灰摻入量為7%,石膏摻入量為1%。
8.根據權利要求1所述的沉井糾偏施工方法,其特征是注漿豎向區域為2m深度范圍內,平面區域為沉井外圍30~50cm,注漿管布置間距為1.2~1.5m,施工時先進行外圍注漿,再進行沉井內部注漿,外圍孔注漿量根據注漿量來控制;中間孔注漿量根據注漿量和壓力進行雙重控制,壓力不超過2.5MPa。
9.根據權利要求2所述的沉井糾偏施工方法,其特征是注漿豎向區域為2m深度范圍內,平面區域為沉井外圍30~50cm,注漿管布置間距為1.2~1.5m,施工時先進行外圍注漿,再進行沉井內部注漿,外圍孔注漿量根據注漿量來控制;中間孔注漿量根據注漿量和壓力進行雙重控制,壓力不超過2.5MPa。
10.根據權利要求1所述的沉井糾偏施工方法,其特征是注漿漿液采用水泥漿摻加3%的水玻璃,水玻璃模數為2.4~3.4,水玻璃濃度為40oBe。
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