[發(fā)明專利]一種制備Cu/SiO2催化劑的方法無效
| 申請?zhí)枺?/td> | 201010198781.1 | 申請日: | 2010-06-08 |
| 公開(公告)號: | CN101829571A | 公開(公告)日: | 2010-09-15 |
| 發(fā)明(設計)人: | 羅學濤;張蓉;李錦堂 | 申請(專利權)人: | 廈門大學 |
| 主分類號: | B01J23/72 | 分類號: | B01J23/72;C07C31/20;C07C29/149 |
| 代理公司: | 廈門南強之路專利事務所 35200 | 代理人: | 馬應森 |
| 地址: | 361005 *** | 國省代碼: | 福建;35 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 一種 制備 cu sio sub 催化劑 方法 | ||
1.一種制備Cu/SiO2催化劑的方法,其特征在于包括以下步驟:
1)配制含有表面活性劑的硅酸乙酯溶液;
2)配制無機酸溶液;
3)將步驟1)配制好的含有表面活性劑的硅酸乙酯溶液加到反應釜中,同時向反應釜中加入步驟2)配制好的無機酸溶液,攪拌,恒溫老化,得混合溶液;
4)將步驟3)所得的混合溶液溶入無水乙醇,攪拌,再加入催化劑、乙醇,再攪拌,得混合液;
5)將含有2%~5%Cu計算量的銅鹽溶液加入步驟4)所得的混合液中,再用氨水調節(jié)pH值,攪拌,室溫老化,再恒溫水浴干燥后焙燒,研磨過篩,得Cu/SiO2催化劑。
2.如權利要求1所述的一種制備Cu/SiO2催化劑的方法,其特征在于在步驟1)中,所述表面活性劑選自十二烷基苯磺酸鈉;所述十二烷基苯磺酸鈉的濃度為0.01~0.02mol/L;所述硅酸乙酯溶液的濃度為0.5~1.0mol/L。
3.如權利要求1所述的一種制備Cu/SiO2催化劑的方法,其特征在于在步驟2)中,所述無機酸溶液的濃度為0.5~1.0mol/L;所述無機酸選自鹽酸、硫酸和硝酸中的一種。
4.如權利要求1所述的一種制備Cu/SiO2催化劑的方法,其特征在于在步驟3)中,所述將步驟1)配制好的含有表面活性劑的硅酸乙酯溶液加到反應釜中的流速為2~5ml/min。
5.如權利要求1所述的一種制備Cu/SiO2催化劑的方法,其特征在于在步驟3)中,所述向反應釜中加入步驟2)配制好的無機酸溶液,是使反應釜中溶液的pH值為8.5~10。
6.如權利要求1所述的一種制備Cu/SiO2催化劑的方法,其特征在于在步驟3)中,所述攪拌的速度為2000~3000r/min;所述恒溫老化的溫度為65~85℃,恒溫老化的時間為1~2h。
7.如權利要求1所述的一種制備Cu/SiO2催化劑的方法,其特征在于在步驟4)中,所述將步驟3)所得的混合溶液溶入無水乙醇,按體積比,混合溶液∶無水乙醇為11∶18~20。
8.如權利要求1所述的一種制備Cu/SiO2催化劑的方法,其特征在于在步驟4)中,所述催化劑、乙醇,按體積比,催化劑∶乙醇為1∶2.5~10,所述乙醇的醇水體積比為7∶11;所述催化劑選自HNO3或NH4OH。
9.如權利要求1所述的一種制備Cu/SiO2催化劑的方法,其特征在于在步驟5)中,所述氨水的濃度為2mol/L,所述焙燒的溫度為400℃,焙燒的時間為4h。
10.如權利要求1所述的一種制備Cu/SiO2催化劑的方法,其特征在于在步驟5)中,所述銅鹽選自Cu(NO3)2、CuCl2、Cu(CH3COO)2中的一種,最好為Cu(NO3)2;所述再用氨水調節(jié)pH值,是pH值為6~8;所述恒溫水浴的溫度為60~70℃。
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