[發明專利]一種鈉循環法生產太陽能級多晶硅的工藝方法無效
| 申請號: | 201010198097.3 | 申請日: | 2010-06-04 |
| 公開(公告)號: | CN102267697A | 公開(公告)日: | 2011-12-07 |
| 發明(設計)人: | 劉新林 | 申請(專利權)人: | 劉新林 |
| 主分類號: | C01B33/033 | 分類號: | C01B33/033;C01D3/02;C01B33/10;C30B29/06 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 一種 循環 生產 太陽 能級 多晶 工藝 方法 | ||
技術領域
本發明涉及一種生產多晶硅的工藝方法,尤其是一種鈉循環法生產太陽能級多晶硅的工藝方法。
背景技術
由于太陽能具有無與倫比的環保、低碳、取之不盡等優勢及太陽能光伏產業的迅猛發展和新增需求,當前國際上已經形成了開發低成本、低耗太陽能和多晶硅的熱潮,涌現出許多專門生產太陽能級多晶硅的新技術,目前常采用的多晶硅還原法有西門子法、硅烷法、硫化床法等,但是,現有的多晶硅還原法成本高,耗能量大,污染嚴重,增大了生產成本及環境污染。
發明內容
為了解決現有多晶硅還原法存在的問題,本發明提出了一種鈉循環法生產太陽能級多晶硅的工藝方法,該種工藝方法采用化學物理轉化法,生產工藝簡單,無有毒氣體排放,并能夠將產生的副產品有效利用,大大節省了生產成本及能耗,有效促進了太陽能光伏產業的發展。
本發明解決其技術問題所采用的技術方案是:該一種鈉循環法生產太陽能級多晶硅的工藝方法是:將氟硅酸鈉Na2SiF6放入反應器,以300℃-800℃的溫度加熱分解1-5小時,生成四氟化硅SiF4氣體和副產品氟化鈉NaF,氟化鈉NaF冷卻成為固體后可以賣出;將高純度金屬鈉Na在反應器中,加高溫800℃-1000℃汽化成鈉Na蒸汽;同時使四氟化硅SiF4氣體和高純度鈉Na蒸汽按1∶4反應式量比沿管道進入反應爐,生成高純度硅粉;高純度硅粉進入第一收集器,控制溫度在1000℃-1600℃之間,將粉末狀高純度硅Si高溫熔融成塊,制成多晶硅成品;其它混合氣體進入第二收集器,通過控制溫度在800℃-100℃,使氟化鈉NaF和未反應的鈉Na沉積,再將氟化鈉NaF和鈉Na加熱分離,鈉Na循環使用,氟化鈉NaF作為副產品賣出;其它混合氣體進入第三收集器,降溫到10℃-0℃冷卻,收集剩余的四氟化硅SiF4氣體,加水溶解成氟硅酸H2SiF6溶液賣出;剩余的物質噴淋處理。
本發明的有益效果是:該一種鈉循環法生產太陽能級多晶硅的工藝方法生產工藝簡單,無有毒氣體排放,原料來源廣泛廉價,符合國家循環經濟的概念,并能夠將產生的副產品有效利用,大大節省了生產成本,有效促進了太陽能光伏產業的發展。
附圖說明
下面結合附圖及實施例對本發明作進一步說明。
附圖1為該一種鈉循環法生產太陽能級多晶硅的工藝方法的工藝流程圖。
具休實施方式
在附圖1中,該一種鈉循環法生產太陽能級多晶硅的工藝方法是:將氟硅酸鈉Na2SiF6放入反應器,以300℃-800℃的溫度加熱分解1-5小時,生成四氟化硅SiF4氣體和副產品氟化鈉NaF,氟化鈉NaF冷卻成為固體后可以賣出;將高純度金屬鈉Na在反應器中,加高溫800℃-1000℃汽化成鈉Na蒸汽;同時使四氟化硅SiF4氣體和高純度鈉Na蒸汽按1∶4反應式量比沿管道進入反應爐,生成高純度硅粉;高純度硅粉進入第一收集器,控制溫度在1000℃-1600℃之間,將粉末狀高純度硅Si高溫熔融成塊,制成多晶硅成品;其它混合氣體進入第二收集器,通過控制溫度在800℃-100℃,使氟化鈉NaF和未反應的鈉Na沉積,再將氟化鈉NaF和鈉Na加熱分離,鈉Na循環使用,氟化鈉NaF作為副產品賣出;其它混合氣體進入第三收集器,降溫到10℃-0℃冷卻,收集剩余的四氟化硅SiF4氣體,加水溶解成氟硅酸H2SiF6溶液賣出;剩余的物質噴淋處理。
生成的硅粉的雜質濃度<0.02ppm(7N)。
原料氟硅酸鈉Na2SiF6,是磷肥制作過程中的副產品,來源廉價和廣泛;反過程中產生的副產品氟化鈉NaF是優質的化工原料,用于制鋁工業和牙膏生產,氟硅酸H2SiF6溶液可用于金屬電鍍、木材防腐,具有消毒性能,可作啤酒釀造中的消毒劑。
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