[發明專利]金屬摻雜的有機無機復合SiO2膜的制備方法有效
| 申請號: | 201010196767.8 | 申請日: | 2010-06-10 |
| 公開(公告)號: | CN101856595A | 公開(公告)日: | 2010-10-13 |
| 發明(設計)人: | 漆虹;韓靜;邢衛紅;范益群;徐南平 | 申請(專利權)人: | 南京工業大學 |
| 主分類號: | B01D69/12 | 分類號: | B01D69/12;B01D71/02;B01D71/06;B01D53/22 |
| 代理公司: | 南京天華專利代理有限責任公司 32218 | 代理人: | 徐冬濤;袁正英 |
| 地址: | 210009 *** | 國省代碼: | 江蘇;32 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 金屬 摻雜 有機 無機 復合 sio sub 制備 方法 | ||
1.一種金屬摻雜的有機無機復合SiO2膜的制備方法,其具體步驟為:
a:金屬摻雜的有機無機復合SiO2溶膠的合成
將硅氧烷和溶劑按體積比1∶1~1∶10的比例混合置于冰浴中,向其中加入催化劑,再將此溶液置于溫度為40~90℃的恒溫水浴中進行第一步反應,反應1~3小時后,取出放置于冰浴中,再向其中加入含有金屬M的鹽的溶液,控制M∶Si的摩爾比為0.1~1;然后再加入催化劑,繼續置于40~90℃的恒溫水浴中進行第二步反應,第二步反應1~3小時;獲得外觀透明的金屬摻雜的有機無機復合SiO2溶膠;
b:涂膜過程
將上述溶膠與溶劑按體積比1∶3~1∶20的比例稀釋配制成制膜液,將制膜液在載體表面涂膜;
c:干燥燒結過程
將涂覆制膜液的載體干燥,升溫至200~700℃的范圍內在氣體保護下1~10h后自然降溫;制得金屬摻雜的有機無機復合SiO2膜。
2.根據權利要求1所述的制備方法,其特征在于所述的硅氧烷為正硅酸乙酯、正硅酸甲酯、1,2-二(三乙氧基硅基)乙烷或1,2-二(三乙氧基硅基)甲烷。
3.根據權利要求1所述的制備方法,其特征在于所述的含有金屬M的鹽為含有金屬M的醇鹽或硝酸鹽;含有金屬M的鹽溶液為含有金屬M鹽的乙醇溶液;含有金屬M的鹽溶液質量濃度為10%~30%。
4.根據權利要求3所述的制備方法,其特征在于所述的含有金屬M的醇鹽為正丙醇鋯、鈦酸四乙酯或五正丁氧基鈮;含有金屬M的硝酸鹽為Ni(NO3)2·6H2O、Al(NO3)3·9H2O、Mg(NO3)2·6H2O或Co(NO3)·6H2O。
5.根據權利要求1所述的制備方法,其特征在于步驟A中所述的冰浴溫度為-20~0℃;恒溫水浴的溫度為50~70℃;步驟a和b中的溶劑為無水乙醇、甲醇或丁醇。
6.根據權利要求1所述的制備方法,其特征在于所述的催化劑為HCl、H2SO4或HNO3,其濃度為0.4~1.5mol/l;步驟a中第一步反應催化劑的加入量以H+∶Si的摩爾比為1∶10~1∶50;第二步反應催化劑的加入量以H+∶M的摩爾比為1∶1~1∶30。
7.根據權利要求1所述的制備方法,其特征在于步驟b中的溶膠與溶劑的體積比1∶3~1∶10。
8.根據權利要求1所述的制備方法,其特征在于步驟b中的載體為γ-Al2O3、ZrO2或TiO2。
9.根據權利要求1所述的制備方法,其特征在于步驟c中的升溫速率為0.2~2℃/min;燒成溫度為300~550℃。
10.根據權利要求1所述的制備方法,其特征在于步驟c中的保護氣體為He、N2或Ar。
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