[發明專利]一種全循環氣力輸送的氧化鉛生產工藝無效
| 申請號: | 201010194615.4 | 申請日: | 2010-06-08 |
| 公開(公告)號: | CN101851003A | 公開(公告)日: | 2010-10-06 |
| 發明(設計)人: | 趙玉明;徐雨芳 | 申請(專利權)人: | 南京大學 |
| 主分類號: | C01G21/02 | 分類號: | C01G21/02;B01D50/00 |
| 代理公司: | 南京知識律師事務所 32207 | 代理人: | 黃嘉棟 |
| 地址: | 210093*** | 國省代碼: | 江蘇;32 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 一種 循環 氣力 輸送 氧化鉛 生產工藝 | ||
1.一種全循環氣力輸送的氧化鉛生產工藝,其特征是它包括如下步驟:
步驟1.將電解鉛送入電熔鉛爐,在500-600℃熔融成鉛液,溢流進入制粉爐;
步驟2.制粉爐有純氧進氣口和氣力循環尾氣進氣口。純氧進氣口用于補充純氧以提供鉛氧化過程所需的氧,并以氧含量在線檢測儀進行控制,在制粉爐中鉛液被氧化成氧化鉛粉;氣力循環尾氣進氣口用于接收氣力輸送系統風機出口的尾氣。制粉爐出氣口接氣力輸送系統;
步驟3.在旋風分離器和微孔金屬過濾器或耐高溫涂層袋式除塵器的下游端配有風機,使旋風分離器和微孔金屬過濾器或耐高溫涂層袋式除塵器產生負壓,將步驟2生成的氧化鉛粉被吸入旋風分離器,并經微孔金屬過濾器或耐高溫涂層袋式除塵器進行氣固分離,將氧化鉛輸送至氧化爐,風機的氣體出口與制粉爐的氣力循環進氣口相連,所有的風管和旋風分離器的外表采取保溫措施,以減少熱損耗;
步驟4.在氧化爐中將未轉化的單質鉛進一步轉化為氧化鉛。
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