[發(fā)明專利]高強(qiáng)度聚酯復(fù)合井蓋、井蓋的配方及其制備方法

有效

• 申請?zhí)枺?/td>: 201010193382.6
• 申請日: 2010-05-27
• 公開（公告）號: CN101871219A
• 公開（公告）日: 2010-10-27
• 發(fā)明（設(shè)計）人: 郭曉明;劉德坤;馮玉良;李洪濤
• 申請（專利權(quán)）人: 北京泛亞電通工貿(mào)有限責(zé)任公司
• 主分類號: E02D29/14
• 分類號: E02D29/14;C04B26/18;C04B14/42;C04B14/28
• 代理公司: 北京鼎佳達(dá)知識產(chǎn)權(quán)代理事務(wù)所(普通合伙) 11348
• 代理人: 王偉鋒;姚鐵

技術(shù)領(lǐng)域

本發(fā)明涉及一種井蓋的配方及其井蓋的制備方法，具體涉及一種高強(qiáng)度聚酯復(fù)合井蓋、配方及其井蓋的制備方法。

背景技術(shù)

現(xiàn)有技術(shù)中的電力、通信、市政工程等城建設(shè)施所用檢查井蓋，普遍采用鑄鐵或鋼筋混凝土制成，隨后出現(xiàn)了復(fù)合井蓋，如中國專利，專利號為：CN200520049778.8，發(fā)明名稱為“高強(qiáng)度復(fù)合井蓋”的實用新型專利公開了一種井蓋產(chǎn)品用復(fù)合材料制成，具體技術(shù)方案是：井蓋外層為FRP(即纖維強(qiáng)化塑料，俗稱玻璃鋼)玻璃復(fù)合層，表面層是彩色浮雕，它為表面氈樹脂膠層，在樹脂膠層內(nèi)設(shè)石英砂玻纖層，中間層中央是填充材料，并鋪設(shè)帶肋紋鋼筋結(jié)構(gòu)，它采用配制FRP玻璃鋼拌合液體澆注固化，在底層鋪設(shè)玻纖捻紗復(fù)合膠粘層，形成多層板壁結(jié)合復(fù)合井蓋。

鑄鐵制品井蓋抗沖擊性差、易銹蝕、易碎裂、經(jīng)常因為被人偷走當(dāng)成廢鐵賣，從而嚴(yán)重威脅了行人及車輛安全，并給國家造成經(jīng)濟(jì)損失；而鋼筋混凝土檢查井蓋不但笨重、韌性差，而且易碎裂、承載低、使用年限短。雖然復(fù)合井蓋相比鑄鐵井蓋，節(jié)省了金屬材料，對防止偷盜井蓋起到一定的作用；相比鋼筋混凝土井蓋抗外壓負(fù)荷強(qiáng)度有所提高，但是由于該復(fù)合井蓋結(jié)構(gòu)復(fù)雜，不但體積大、笨重、使用不便，而且因為井蓋中間設(shè)有強(qiáng)固鋼筋，因此并不能完全杜絕被盜現(xiàn)象。

發(fā)明內(nèi)容

本發(fā)明實施例的目的是針對上述現(xiàn)有技術(shù)的缺陷，提供一種結(jié)構(gòu)簡單、生產(chǎn)成本低、使用效果好的高強(qiáng)度聚酯復(fù)合井蓋及其配方。

本發(fā)明實施例的另一個目的提供井蓋的制備方法。

為了實現(xiàn)上述目的本發(fā)明實施例采取的技術(shù)方案是：一種高強(qiáng)度聚酯復(fù)合井蓋的配方，包括以下重量份的原料，

不飽和聚酯樹脂20～25份、低收縮添加劑5～10份、重質(zhì)碳酸鈣35～55份、硬脂酸鋅0.5～2份、活性氧化鎂0.1～1.0份、固化劑0.1～0.3份、炭黑0.1～1.0份、無堿玻璃纖維無捻粗紗5～25份、玻璃纖維無捻粗紗布5～25份。

所述固化劑為過氧化苯甲酸叔丁酯或過氧化苯甲酰叔丁酯。

本發(fā)明實施例提供優(yōu)選的技術(shù)方案是一種高強(qiáng)度聚酯復(fù)合井蓋的配方，包括以下重量份的原料：

不飽和聚酯樹脂21～22份、低收縮添加劑8～9份、重質(zhì)碳酸鈣40～50份、硬脂酸鋅1～1.5份、活性氧化鎂0.2～0.8份、固化劑0.12～0.28份、炭黑0.2～0.8份、無堿玻璃纖維無捻粗紗10～20份、玻璃纖維無捻粗紗布10～20份。

本發(fā)明實施例提供另一個技術(shù)方案是一種制備井蓋的方法，包括以下步驟：

1)、將不飽和聚酯樹脂和低收縮添加劑加進(jìn)反應(yīng)釜，合閘開始攪拌，攪拌速度600-800轉(zhuǎn)/分鐘；

2)、向已經(jīng)開始攪拌的反應(yīng)釜中加入重質(zhì)碳酸鈣，然后加入硬脂酸鋅，加完后繼續(xù)攪拌50-80分鐘；

3)、停止攪拌后，將反應(yīng)釜中的原料裝到攪拌桶中，向攪拌桶中加入活性氧化鎂，固化劑，炭黑，然后將攪拌桶推到二次攪拌機(jī)下，攪拌10～15分鐘，攪拌速度500-700轉(zhuǎn)/分鐘，使原料均勻地混合成樹脂糊，然后將樹脂糊分裝到四個上糊桶中；

4)、在一臺片狀模塑料成型機(jī)上加入無堿玻璃纖維無捻粗紗，調(diào)節(jié)刮刀與臺面之間的間隙，保持在3～4毫米之間；

5)、每臺片狀模塑料成型機(jī)上有2個上糊區(qū)，將兩個上糊桶的樹脂糊分別推到片狀模塑料成型機(jī)的兩個上糊區(qū)，在上糊區(qū)的聚乙烯薄膜上均勻地傾注樹脂糊，開動玻纖切割裝置，轉(zhuǎn)速為500～600轉(zhuǎn)/分鐘，同時開動輥筒裝置，轉(zhuǎn)速為50～80轉(zhuǎn)/分鐘，樹脂糊敷在兩片聚乙烯薄膜上分別被輸送到傳送帶上，無堿玻璃纖維無捻粗紗鋪在下層聚乙烯薄膜的樹脂糊上，兩層薄膜再合攏，形成夾心層；

6)、夾心層通過輥軸的運(yùn)轉(zhuǎn)壓實，將壓實后的片料收集成卷，用聚乙烯薄膜包裹好，得到粗紗片材，粗紗片材的結(jié)構(gòu)是從下往上依次為：聚乙烯薄膜、樹脂糊、無堿玻璃纖維無捻粗紗、樹脂糊、聚乙烯薄膜；

7)、在片狀模塑料成型機(jī)上加入玻璃纖維無捻粗紗布，調(diào)節(jié)刮刀與臺面之間的間隙，保持在3～4毫米之間；

8)、將另外兩個上糊桶的樹脂糊分別推到片狀模塑料成型機(jī)的兩個上糊區(qū)，在上糊區(qū)的聚乙烯薄膜上均勻地傾注樹脂糊，停止玻纖切割裝置，同時開動輥筒裝置，轉(zhuǎn)速為50～80轉(zhuǎn)/分鐘，樹脂糊敷在兩片聚乙烯薄膜上分別被輸送到傳送帶上，玻璃纖維無捻粗紗布鋪在下層聚乙烯薄膜的樹脂糊上，兩層薄膜再合攏，形成夾心層；