[發明專利]木棉/滌綸混復合筒子紗的柔性環錠紡紡紗方法無效
| 申請號: | 201010191325.4 | 申請日: | 2010-06-02 |
| 公開(公告)號: | CN101871148A | 公開(公告)日: | 2010-10-27 |
| 發明(設計)人: | 杜趙群;于偉東;鄧成亮 | 申請(專利權)人: | 東華大學 |
| 主分類號: | D02G3/04 | 分類號: | D02G3/04;D01H1/02;D06M13/46;D06M13/292;D06M13/262;D06M13/256;D06M15/647;D06M101/32 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 木棉 滌綸 復合 筒子 柔性 環錠紡 紡紗 方法 | ||
技術領域
本發明屬木棉/滌綸混復合筒子紗的紡紗領域,特別是涉及一種木棉/滌綸混復合筒子紗的柔性環錠紡紡紗方法。
背景技術
超短、低密度木棉纖維材料由于長度短、強力低、脆性大和表面光滑不易抱合,難以成條成紗,對紗線加工設備占主導的環錠紡來說是一大難題和挑戰;由于紡織原料的生態化和綠色化的高附加值加工是提升傳統紡織企業競爭力、效益和可持續發展的關鍵,是世界各國解決生態環境惡化和資源缺乏的重要環節,因此實施木棉纖維的紡紗工藝也是亟待解決的問題。
然而環錠紡設備的設計和加工主要針對纖維平均長度大于25mm、體積密度較高(密度大于1g/cm3)的纖維或長絲紡紗,加工質輕、超短木棉纖維混紡易造成混紡比控制難、條干差、浪費大、強力低、牢度差等諸多問題。而且由于木棉纖維剛性較大,易于膨松化,導致與其他纖維間的正壓力作用不明顯,則摩擦力和抱合力均小,嚴重影響可紡性質。故常用作絮類材料制品回避木棉難紡問題,如彈性木棉定型枕頭專利(晏國新.木棉的應用.中國發明專利,公開號:CN1536112A,2003;包家春,何永強.彈性木棉定型枕頭.實用新型專利,授權公告號:CN2465598Y,2001)等。也有對木棉進行紡紗,如專利申請(李恩生,夏龍全.木棉環錠紡紗紗線的生產方法.中國發明專利,公開號:CN1936135A,2006;王府梅,晏國馨,孫景霞.一種木棉保暖面料及其織造方法.中國發明專利,公開號:CN1724737A,2005)等,前者通過增加引紗管道,后兩者增加梳棉工序的導棉裝置,增加了成本,降低了效率,最后一項雖提及了木棉短纖維的紡紗應用,但對于短纖維存在紡紗難的兩大特點未能提及,也未給出具體紡紗工藝改進方法,尤其是木棉作為大中空的脆性材料,在加工過程中會折斷產生屑,導致制成率不超過70%的極大浪費問題。
發明內容
本發明所要解決的技術問題是提供一種木棉/滌綸混復合筒子紗的柔性環錠紡紡紗方法,該方法工藝流程簡單,效率高,適合于工業化生產;所得紗具有質輕、柔軟、膨松特點,其制品具有桃皮絨手感、產品附加值高;實現木棉的高制成率(≥92%)、高比例(25%-95%)的木棉/滌綸(K/P)混復合筒子紗的柔性紡紗加工。
本發明的一種木棉/滌綸混復合筒子紗的柔性環錠紡紡紗方法,包括:
(1)開清棉
將木棉成卷進行給濕,回潮率為10%-18%,滌綸卷加入0.2%~2%的抗靜電劑進行給濕,回潮率為1%~2%,增加表面的平滑性和抗靜電性;對處理后的木棉和滌綸少擊打、多梳理、充分混合木棉和滌綸;經開清棉后制成木棉/滌綸混紡卷;
(2)梳棉
將上述木棉/滌綸混紡卷經梳棉后制成木棉/滌綸混紡生條;
(3)并條
選用FA320A并條機,滌綸生條條和上述木棉/滌綸混紡生條采用三道并條,一并為7根,二并和三并各為8根,經三并后將上述生條制成木棉/滌綸混復合熟條;
并條機的工藝參數為:隔距調整分別為18mm-32mm,皮輥加壓調整分別為100N-130N、260N-310N、300N-360N和260N-310N,壓力棒加壓調整為48N-68N,出條速度調整范圍為320m/min-360m/min;
(4)將上述木棉/滌綸混復合熟條經粗紗、細紗、和絡筒工序,得到木棉/滌綸混復合筒子紗。
所述步驟(1)中的抗靜電劑是陽離子型抗靜電劑、陰離子型抗靜電劑或有機硅抗靜電劑;所述的陽離子型抗靜電劑為季銨鹽陽離子型抗靜電劑,包括二(十二烷基)二甲基氯化銨、二(十八?;?二甲基氯化銨、三甲基十八烷基乙酸銨、和三甲基十八烷基丁酸銨;所述的陰離子型抗靜電劑為烷基磷酸酯、烷基苯酚聚氧乙烯醚硫酸酯、烷基苯磺酸鹽、和烷基硫酸鹽;所述的有機硅抗靜電劑為硅氧烷和聚氧乙烯醚共聚物,由乙酰氧基封端的聚烯丙基聚氧乙烯醚與聚甲基氫硅氧烷進行加成。
所述步驟(1)開清棉工藝參數:A002D抓棉機,調整刀片伸出肋條的距離為1.5mm-2.5mm,轉速為4r/min-10r/min;A035混開棉機以混合均勻為主,減少木棉或滌綸的落下,塵棒隔距調整為6mm-15mm;A036C采用梳針打手,以梳理為主,打手速度調整為350r/min-520r/min,與給棉羅拉隔距調整為7mm-13mm,與剝棉羅拉隔距凋整為2.5mm-3mm;A092角釘簾以梳理、混合為主,速度調整為30m/min-50m/min;A076棉卷羅扯速度調整為8r/min-20r/min。
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