[發(fā)明專利]木棉/滌綸混復合筒子紗的柔性環(huán)錠紡紡紗方法無效
| 申請?zhí)枺?/td> | 201010191325.4 | 申請日: | 2010-06-02 |
| 公開(公告)號: | CN101871148A | 公開(公告)日: | 2010-10-27 |
| 發(fā)明(設計)人: | 杜趙群;于偉東;鄧成亮 | 申請(專利權(quán))人: | 東華大學 |
| 主分類號: | D02G3/04 | 分類號: | D02G3/04;D01H1/02;D06M13/46;D06M13/292;D06M13/262;D06M13/256;D06M15/647;D06M101/32 |
| 代理公司: | 上海泰能知識產(chǎn)權(quán)代理事務所 31233 | 代理人: | 黃志達;謝文凱 |
| 地址: | 201620 上海市*** | 國省代碼: | 上海;31 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 木棉 滌綸 復合 筒子 柔性 環(huán)錠紡 紡紗 方法 | ||
1.一種木棉/滌綸混復合筒子紗的柔性環(huán)錠紡紡紗方法,包括:
(1)開清棉
將木棉成卷進行給濕,回潮率為10%-18%,滌綸卷加入0.2%~2%的抗靜電劑進行給濕,回潮率為1%~2%;對處理后的木棉和滌綸少擊打、多梳理、充分混合木棉和滌綸;經(jīng)開清棉后制成木棉/滌綸混紡卷;
(2)梳棉
將上述木棉/滌綸混紡卷經(jīng)梳棉后制成木棉/滌綸混紡生條;
(3)并條
滌綸生條和上述木棉/滌綸混紡生條采用三道并條,一并為7根,二并和三并各為8根,經(jīng)三并后將上述生條制成木棉/滌綸混復合熟條;
并條機的工藝參數(shù)為:隔距調(diào)整分別為18mm-32mm,皮輥加壓調(diào)整分別為100N-130N、260N-310N、300N-360N、和260N-310N,壓力棒加壓調(diào)整為48N-68N,出條速度調(diào)整范圍為320m/min-360m/min;
(4)將上述木棉/滌綸混復合熟條經(jīng)粗紗、細紗、和絡筒工序,得到木棉/滌綸混復合筒子紗。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種木棉/滌綸混復合筒子紗的柔性環(huán)錠紡紡紗方法,其特征在于:所述步驟(1)中的抗靜電劑是陽離子型抗靜電劑、陰離子型抗靜電劑或有機硅抗靜電劑;所述的陽離子型抗靜電劑為季銨鹽陽離子型抗靜電劑:二(十二烷基)二甲基氯化銨、二(十八酰基)二甲基氯化銨、三甲基十八烷基乙酸銨或三甲基十八烷基丁酸銨;所述的陰離子型抗靜電劑為烷基磷酸酯、烷基苯酚聚氧乙烯醚硫酸酯、烷基苯磺酸鹽或烷基硫酸鹽;所述的有機硅抗靜電劑為硅氧烷和聚氧乙烯醚共聚物,由乙酰氧基封端的聚烯丙基聚氧乙烯醚與聚甲基氫硅氧烷進行加成。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種木棉/滌綸混復合筒子紗的柔性環(huán)錠紡紡紗方法,其特征在于:所述步驟(1)開清棉工藝參數(shù):抓棉機,調(diào)整刀片伸出肋條的距離為1.5mm-2.5mm,轉(zhuǎn)速為4r/min-10r/min;混開棉機塵棒隔距調(diào)整為6mm-15mm;梳針打手打手速度調(diào)整為350r/min-520r/min,與給棉羅拉隔距調(diào)整為7mm-13mm,與剝棉羅拉隔距凋整為2.5mm-3mm;角釘簾速度調(diào)整為30m/min-50m/min;棉卷羅扯速度調(diào)整為8r/min-20r/min。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種木棉/滌綸混復合筒子紗的柔性環(huán)錠紡紡紗方法,其特征在于:所述步驟(2)梳棉工藝參數(shù):梳棉機的錫林速度調(diào)整為280r/min-360r/min,刺輥速度調(diào)整為660r/min-800r/min,道夫速度調(diào)整為19r/min-23r/min;給棉板至刺輥距離調(diào)整為0.225mm-0.275mm,刺輥至錫林距離調(diào)整為0.175mm-0.215mm,錫林至蓋板的距離調(diào)整分別為0.235mm-0.265mm、0.215mm-0.235mm、0.185mm-0.215mm、0.215mm-0.235mm、0.235mm-0.265,錫林至道夫距離調(diào)整為0.1215mm-0.145mm。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種木棉/滌綸混復合筒子紗的柔性環(huán)錠紡紡紗方法,其特征在于:所述步驟(2)、(3)或(4)中通過噴灑水汽控制各工序的環(huán)境的相對濕度為75%RH-90%RH。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種木棉/滌綸混復合筒子紗的柔性環(huán)錠紡紡紗方法,其特征在于:所述步驟(3)三道并條中的一并順序依次為滌綸生條、木棉/滌綸混紡生條、滌綸生條、木棉/滌綸混紡生條、滌綸生條、木棉/滌綸混紡生條、滌綸生條,制備得第一木棉/滌綸條;二并順序依次為滌綸生條、一并后的第一木棉/滌綸條、一并后的第一木棉/滌綸條、滌綸生條、滌綸生條、一并后的第一木棉/滌綸條、一并后的第一木棉/滌綸條、滌綸生條,制備得第二木棉/滌綸條;三并為8根二并后的第二木棉/滌綸條,制備得木棉/滌綸混復合熟條。
7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種木棉/滌綸混復合筒子紗的柔性環(huán)錠紡紡紗方法,其特征在于:所述步驟(4)中的粗紗工藝參數(shù):粗紗皮輥雙錠壓為225*137*147N,粗紗捻系數(shù)為60-80。
8.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種木棉/滌綸混復合筒子紗的柔性環(huán)錠紡紡紗方法,其特征在于:所述步驟(4)中的細紗工藝參數(shù):細紗捻系數(shù)為380-540,前羅拉速度為205r/min-230r/min,鋼絲圈為46號。
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